જેમ આપણે બધા જાણીએ છીએ, પોલીયુરેથીન કાસ્ટર્સને પોલીયુરેથીન કાચા માલના રેડિંગનો ઉપયોગ કરીને મોલ્ડ કરવામાં આવે છે. પોલીયુરેથીન કાસ્ટર રેડવાની પ્રક્રિયામાં ઘણી કડીઓ શામેલ છે, પ્રારંભિક તૈયારીથી લઈને અંતિમ ઉપચાર અને જાળવણી સુધી, દરેક પગલામાં ચોક્કસ કામગીરી અને કડક નિયંત્રણની જરૂર હોય છે. તો પોલીયુરેથીન રબર કાસ્ટરને મોલ્ડ કરવા માટે કેટલા પગલાંમાંથી પસાર થવાની જરૂર છે?
પૂર્વ તૈયારી
પોલીયુરેથીન કાસ્ટર રેડવાનું શરૂ કરતા પહેલા, પૂરતી તૈયારી જરૂરી છે. સૌ પ્રથમ, પોલીયુરેથીન રેઝિન, ઉત્પ્રેરક, ફિલર અને દ્રાવક જેવા યોગ્ય કાચા માલ પસંદ કરવા જોઈએ. આ સામગ્રીમાં સારી યાંત્રિક શક્તિ, ઘસારો અને કાટ પ્રતિકાર હોવો જોઈએ. તે જ સમયે, સંબંધિત સાધનો અને સાધનો તૈયાર કરવા જોઈએ, જેમ કે વજન કરનારા, મિક્સર, મોલ્ડ વગેરે. મોલ્ડની પસંદગી કાસ્ટરના કદ અને આકાર પર આધારિત હોવી જોઈએ, જ્યારે મોલ્ડની મજબૂતાઈ અને સ્થિરતા સુનિશ્ચિત કરવી જોઈએ.
મિશ્રણ
પસંદ કરેલા પોલીયુરેથીન રેઝિન, ઉત્પ્રેરક, ફિલર અને દ્રાવકને ચોક્કસ પ્રમાણ અનુસાર મિક્સ કરો. મિશ્રણ પ્રક્રિયા દરમિયાન, કાચા માલની પ્રવાહીતા સારી રહે તે માટે તાપમાન અને સ્નિગ્ધતાના નિયંત્રણ પર ધ્યાન આપો. મિશ્રણ કર્યા પછી, મિશ્રિત પોલીયુરેથીન સામગ્રીને પહેલાથી તૈયાર કરેલા મોલ્ડમાં રેડો.
રેડવું
રેડવાની પ્રક્રિયા દરમિયાન, હવાના પરપોટા અને સામગ્રીના અભાવ જેવી સમસ્યાઓ ટાળવા માટે રેડવાની ગતિ અને દબાણને નિયંત્રિત કરવું જોઈએ. તે જ સમયે, રેડવાની પરિસ્થિતિનું નિરીક્ષણ કરવા પર ધ્યાન આપો અને રેડવાની ગતિ અને દબાણને સમયસર સમાયોજિત કરો. સામાન્ય રીતે કહીએ તો, કાસ્ટિંગ કાસ્ટર્સ ક્યોરિંગ પછી ટ્રિમિંગ માટે જરૂરી વાસ્તવિક કદ કરતા થોડા મોટા હોવા જોઈએ.
ઉપચાર અને જાળવણી
પોલીયુરેથીન સામગ્રીને કાસ્ટિંગ પછી ક્યોર અને જાળવણી કરવાની જરૂર છે. ક્યોરિંગ સમય સામાન્ય રીતે 24 કલાકનો હોય છે, આ સમય દરમિયાન સ્લરીની સપાટી ભેજવાળી રાખવી જોઈએ, અને બાંધકામની પરિસ્થિતિઓ અનુસાર તેને ભેજયુક્ત અથવા સૂર્યપ્રકાશ વગેરેથી સુરક્ષિત રાખી શકાય છે. જાળવણી સમયગાળા દરમિયાન, કાસ્ટર પર બાહ્ય પરિબળો, જેમ કે તાપમાન અને ભેજના પ્રભાવને ટાળવા માટે કાળજી લેવી જોઈએ.
પ્રદર્શન લાક્ષણિકતાઓ
ઘર્ષણ પ્રતિકાર: કાસ્ટ પોલીયુરેથીન કાસ્ટર્સમાં અત્યંત ઉચ્ચ ઘર્ષણ પ્રતિકાર હોય છે, નબળા કાર્યકારી વાતાવરણમાં લાંબા સમય સુધી ઉપયોગ કરી શકાય છે, સેવા જીવનને નોંધપાત્ર રીતે લંબાવે છે.
એક સારા પોલીયુરેથીન કેસ્ટરમાં નીચેની લાક્ષણિકતાઓ હોવી જોઈએ:
તેલ પ્રતિકાર: આ સામગ્રીમાં ઘણા પ્રકારના તેલ માટે સારી કાટ પ્રતિકાર છે અને તે વિવિધ તેલ-દૂષિત વાતાવરણ માટે યોગ્ય છે.
પાણી પ્રતિકાર: કાસ્ટ પોલીયુરેથીન કાસ્ટર્સ પાણીમાં વિકૃત થવામાં સરળ નથી અને તેમાં સારી પાણી પ્રતિકારકતા હોય છે.
નીચા તાપમાન પ્રતિકાર: આ સામગ્રી નીચા તાપમાનની સ્થિતિમાં પણ સારી સ્થિતિસ્થાપકતા જાળવી શકે છે, જે ઠંડા વિસ્તારો માટે યોગ્ય છે.
પર્યાવરણીય સંરક્ષણ: પોલીયુરેથીન સામગ્રી બિન-ઝેરી અને ગંધહીન છે, જે પર્યાવરણીય સંરક્ષણની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે અને ટકાઉ વિકાસ માટે અનુકૂળ છે.
પોસ્ટ સમય: ઓક્ટોબર-૧૮-૨૦૨૪