പോളിയുറീൻ കാസ്റ്ററുകൾ കാസ്റ്റുചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഘട്ടങ്ങൾ

നമുക്കെല്ലാവർക്കും അറിയാവുന്നതുപോലെ, പോളിയുറീൻ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ഒഴിച്ചാണ് പോളിയുറീൻ കാസ്റ്ററുകൾ വാർത്തെടുക്കുന്നത്. പ്രാഥമിക തയ്യാറെടുപ്പ് മുതൽ അന്തിമ ക്യൂറിംഗും അറ്റകുറ്റപ്പണിയും വരെ നിരവധി ലിങ്കുകൾ ഉൾപ്പെടുന്ന ഒരു പ്രക്രിയയാണ് പോളിയുറീൻ കാസ്റ്ററുകൾ ഒഴിക്കുന്നത്, ഓരോ ഘട്ടത്തിനും കൃത്യമായ പ്രവർത്തനവും കർശനമായ നിയന്ത്രണവും ആവശ്യമാണ്. അപ്പോൾ പോളിയുറീൻ റബ്ബർ കാസ്റ്ററുകൾ വാർത്തെടുക്കാൻ എത്ര ഘട്ടങ്ങളിലൂടെ കടന്നുപോകണം?

മുൻകൂർ തയ്യാറെടുപ്പ്
പോളിയുറീൻ കാസ്റ്ററുകൾ ഒഴിക്കാൻ തുടങ്ങുന്നതിനുമുമ്പ്, മതിയായ തയ്യാറെടുപ്പ് ആവശ്യമാണ്. ഒന്നാമതായി, പോളിയുറീൻ റെസിൻ, കാറ്റലിസ്റ്റ്, ഫില്ലർ, ലായകങ്ങൾ തുടങ്ങിയ അനുയോജ്യമായ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ തിരഞ്ഞെടുക്കണം. ഈ വസ്തുക്കൾക്ക് നല്ല മെക്കാനിക്കൽ ശക്തി, തേയ്മാനം, നാശന പ്രതിരോധം എന്നിവ ഉണ്ടായിരിക്കണം. അതേസമയം, വെയ്‌ജറുകൾ, മിക്സറുകൾ, മോൾഡുകൾ തുടങ്ങിയ പ്രസക്തമായ ഉപകരണങ്ങളും ഉപകരണങ്ങളും തയ്യാറാക്കണം. മോൾഡുകളുടെ ദൃഢതയും സ്ഥിരതയും ഉറപ്പാക്കിക്കൊണ്ട്, കാസ്റ്ററുകളുടെ വലുപ്പവും ആകൃതിയും അടിസ്ഥാനമാക്കിയായിരിക്കണം അച്ചുകളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്.
മിക്സിംഗ്
തിരഞ്ഞെടുത്ത പോളിയുറീൻ റെസിൻ, കാറ്റലിസ്റ്റ്, ഫില്ലർ, ലായകങ്ങൾ എന്നിവ ഒരു നിശ്ചിത അനുപാതത്തിൽ കലർത്തുക. മിക്സിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ദ്രാവകത നല്ലതാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ താപനിലയും വിസ്കോസിറ്റിയും നിയന്ത്രിക്കുന്നതിൽ ശ്രദ്ധ ചെലുത്തുക. മിക്സ് ചെയ്ത ശേഷം, മുൻകൂട്ടി തയ്യാറാക്കിയ അച്ചിലേക്ക് മിക്സഡ് പോളിയുറീൻ മെറ്റീരിയൽ ഒഴിക്കുക.
പകരുന്നു
പകരുന്ന പ്രക്രിയയിൽ, വായു കുമിളകൾ, വസ്തുക്കളുടെ അഭാവം തുടങ്ങിയ പ്രശ്നങ്ങൾ ഒഴിവാക്കാൻ പകരുന്ന വേഗതയും മർദ്ദവും നിയന്ത്രിക്കണം. അതേസമയം, പകരുന്ന സാഹചര്യം നിരീക്ഷിക്കാനും പകരുന്ന വേഗതയും മർദ്ദവും കൃത്യസമയത്ത് ക്രമീകരിക്കാനും ശ്രദ്ധിക്കുക. പൊതുവായി പറഞ്ഞാൽ, കാസ്റ്റിംഗ് കാസ്റ്ററുകൾ ക്യൂറിംഗിന് ശേഷം ട്രിം ചെയ്യുന്നതിന് ആവശ്യമായ യഥാർത്ഥ വലുപ്പത്തേക്കാൾ അല്പം വലുതായിരിക്കണം.
ക്യൂറിംഗും പരിപാലനവും
പോളിയുറീൻ വസ്തുക്കൾ കാസ്റ്റിംഗിന് ശേഷം ഉണക്കി പരിപാലിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ക്യൂറിംഗ് സമയം സാധാരണയായി 24 മണിക്കൂറാണ്, ഈ സമയത്ത് സ്ലറിയുടെ ഉപരിതലം ഈർപ്പമുള്ളതായിരിക്കണം, കൂടാതെ നിർമ്മാണ സാഹചര്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് ഈർപ്പമുള്ളതാക്കുകയോ സൂര്യപ്രകാശത്തിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കുകയോ ചെയ്യാം. അറ്റകുറ്റപ്പണി കാലയളവിൽ, താപനില, ഈർപ്പം തുടങ്ങിയ ബാഹ്യ ഘടകങ്ങളുടെ സ്വാധീനം കാസ്റ്ററുകളിൽ ഉണ്ടാകാതിരിക്കാൻ ശ്രദ്ധിക്കണം.
പ്രകടന സവിശേഷതകൾ
ഉരച്ചിലിന്റെ പ്രതിരോധം: കാസ്റ്റ് പോളിയുറീൻ കാസ്റ്ററുകൾക്ക് വളരെ ഉയർന്ന ഉരച്ചിലിന്റെ പ്രതിരോധമുണ്ട്, മോശം ജോലി അന്തരീക്ഷത്തിൽ വളരെക്കാലം ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയും, സേവന ആയുസ്സ് ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

ഒരു നല്ല പോളിയുറീൻ കാസ്റ്ററിന് ഇനിപ്പറയുന്ന സവിശേഷതകൾ ഉണ്ടായിരിക്കണം:
എണ്ണ പ്രതിരോധം: ഈ വസ്തുവിന് പലതരം എണ്ണകളോട് നല്ല നാശന പ്രതിരോധമുണ്ട് കൂടാതെ വിവിധ എണ്ണ മലിനമായ പരിതസ്ഥിതികൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്.
ജല പ്രതിരോധം: കാസ്റ്റ് പോളിയുറീൻ കാസ്റ്ററുകൾ വെള്ളത്തിൽ എളുപ്പത്തിൽ രൂപഭേദം വരുത്തില്ല, നല്ല ജല പ്രതിരോധശേഷിയുമുണ്ട്.
താഴ്ന്ന താപനില പ്രതിരോധം: തണുത്ത പ്രദേശങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമായ, താഴ്ന്ന താപനില സാഹചര്യങ്ങളിൽ നല്ല ഇലാസ്തികത നിലനിർത്താൻ മെറ്റീരിയലിന് ഇപ്പോഴും കഴിയും.
പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണം: പോളിയുറീൻ മെറ്റീരിയൽ വിഷരഹിതവും ദുർഗന്ധമില്ലാത്തതുമാണ്, ഇത് പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണത്തിന്റെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുകയും സുസ്ഥിര വികസനത്തിന് സഹായകവുമാണ്.