औद्योगिक ॲल्युमिनियम प्रोफाइलमध्ये फॉर्मोसा कॅस्टर वापरण्याची दोन मुख्य कारणे आहेत: एक म्हणजे फॉर्मोसा कॅस्टरमध्ये मुक्त हालचालीचे वैशिष्ट्य असते आणि दुसरे म्हणजे त्यांची भार सहन करण्याची क्षमता फ्लॅट कॅस्टरपेक्षा चांगली असते, जी विविध फ्रेम संरचनांच्या गरजांशी जुळवून घेते. फॉर्मोसा कॅस्टर वायर रॉड आणि फ्लॅट कॅस्टर या दोन प्रकारांमध्ये उपलब्ध आहेत, ज्यांची कार्ये समान असली तरी त्यांच्या स्थापनेच्या पद्धती वेगवेगळ्या आहेत. खाली औद्योगिक ॲल्युमिनियम प्रोफाइलवर फॉर्मोसा कॅस्टर बसवण्याच्या पायऱ्या सविस्तरपणे दिल्या आहेत:
सर्वप्रथम, फ्लॅट प्लेट बसवण्याच्या पद्धतीमध्ये, प्रोफाइलनुसार स्लायडर नट आणि षटकोनी बोल्टची वैशिष्ट्ये निवडली जातात, बोल्टची लांबी देखील प्रोफाइलनुसार निवडली जाते, नट आधीच खाचेमध्ये बसवला जातो, आणि प्लेटच्या वरील छिद्रे व नटची छिद्रे जुळवून बोल्ट थेट फ्लॅट प्लेटमधून घट्ट केला जातो.
स्क्रू कॅस्टर बसवताना, निवडलेल्या प्रोफाइलचा शेवटचा पृष्ठभाग छिद्रयुक्त (फ्लॉवर होल) आहे की नाही हे पाहणे आवश्यक आहे, जेणेकरून प्रक्रिया आणि स्थापनेची जवळपास निम्मी व्यवस्था करता येईल. जर शेवटचा पृष्ठभाग छिद्रयुक्त असेल, तर प्लेटच्या शेवटच्या पृष्ठभागाला जोडण्यासाठी जास्त मेहनत घ्यावी लागते आणि टॅपिंग करून स्क्रू थेट थ्रेडच्या दिशेने घट्ट करावा लागतो. छिद्ररहित प्रोफाइलच्या शेवटच्या पृष्ठभागावर थेट टॅपिंग करून, स्क्रू जुळवून घट्ट केला जातो.
पोस्ट करण्याची वेळ: २५ जुलै २०२४