Друзі, які користувалися роликами, знають, що всі види промислових кронштейнів для роликів проходять обробку поверхні; незалежно від того, чи це фіксований кронштейн для ролика, чи універсальний кронштейн для ролика, чому виробники роликів обробляють поверхню кронштейнів? Це головним чином тому, що стенти виготовляються штампованим способом із заліза або сталі, а в нашому щоденному використанні залізо або сталь легко окислюються киснем, що призводить до іржі всього стента, що впливає на поверхню та нормальне використання, тому так багато виробників роликів повинні проводити лиття стентів після обробки поверхні. Ось кілька поширених методів обробки поверхні та їх характеристики.
Гальваніка: Гальваніка наноситься шляхом електролізу, під час якого іони металів осідають на поверхні заготовки, утворюючи шар металевої плівки. Гальваніка може надати поверхні ливарного механізму металевого блиску, покращити зносостійкість та подовжити термін служби. Колір та товщину шару покриття можна регулювати відповідно до вимог замовника.
2. Анодування: Анодування – це вид електрохімічної обробки, який робить металеву поверхню стійкою до корозії та стирання шляхом утворення оксидної плівки на поверхні алюмінію, магнію, цинку та інших металів. Анодування поверхні має хороші властивості захисту від подряпин, а також насичений колір та гарний зовнішній вигляд.
3. Фарбування розпиленням: Фарбування розпиленням полягає у нанесенні фарби на поверхню заготовки за допомогою фарбопульта для утворення шару захисної плівки. Фарбування розпиленням може надати роликам різних кольорів та текстур, що підкреслює красу виробу. Обробка розпиленням фарби має добру адгезію та зносостійкість, але може мати нерівну поверхню.
4. Цинкування: Цинкування – це осадження іонів цинку на поверхні заготовки з утворенням тонкої плівки цинкового сплаву за допомогою електролізу. Цинкування може покращити корозійну та зносостійку поверхню ливарного механізму та подовжити термін служби. Колір оцинкованого шару зазвичай сріблясто-білий, що має певний ступінь естетики.
5. Напилення пластику: Обробка пластику напиленням полягає в подачі стисненого повітря, що утворює сильний потік повітря. Порошок завантажується в контейнер і подається до розпилювача. Перед розпилювачем діє високовольтна електростатична сила, що утворює електростатичне поле. Порошок покриття після дії електростатичного поля також несе електричний заряд. Під дією електростатичної сили заряджений порошок притягується до заготовки протилежної полярності, завдяки чому порошок міцно адсорбується на поверхні заготовки. Якість покриття, отриманого методом напилення пластику, дуже хороша, зовнішній вигляд може досягати 9 балів, а антикорозійні властивості покращуються. Завдяки цій обробці ливарні машини з марганцевої сталі Zhuo Ye.
Вище наведено поширені методи обробки поверхні промислових роликів та їх характеристики. Вибираючи обробку поверхні роликів, необхідно обрати відповідну обробку відповідно до конкретних сценаріїв застосування, умов використання та попиту замовника.
Час публікації: 15 грудня 2023 р.