कॅस्टर वापरणाऱ्या मित्रांनो, सर्वांना माहित आहे की सर्व प्रकारच्या औद्योगिक कॅस्टर ब्रॅकेट्सवर पृष्ठभागावर प्रक्रिया (सरफेस ट्रीटमेंट) केलेली असते; मग ते फिक्स्ड कॅस्टर ब्रॅकेट असो किंवा युनिव्हर्सल कॅस्टर ब्रॅकेट, कॅस्टर उत्पादक ब्रॅकेटच्या पृष्ठभागावर प्रक्रिया का करतात? याचे मुख्य कारण म्हणजे, हे स्टेंट लोखंड किंवा स्टीलच्या स्टॅम्पिंगपासून बनवलेले असतात आणि आपल्या दैनंदिन वापरात, लोखंड किंवा स्टील ऑक्सिजनच्या संपर्कात आल्याने सहजपणे ऑक्सिडाइज होते, ज्यामुळे संपूर्ण स्टेंटला गंज चढतो. याचा परिणाम पृष्ठभागावर आणि सामान्य वापरावर होतो. म्हणूनच अनेक कॅस्टर उत्पादकांना कॅस्टर स्टेंट्सवर पृष्ठभागावर प्रक्रिया करावी लागते. येथे पृष्ठभागावर प्रक्रिया करण्याच्या काही सामान्य पद्धती आणि त्यांची वैशिष्ट्ये दिली आहेत.
इलेक्ट्रोप्लेटिंग: इलेक्ट्रोप्लेटिंगमध्ये, विद्युत अपघटनाद्वारे धातूचे आयन वस्तूच्या पृष्ठभागावर जमा होऊन धातूच्या पातळ थराची निर्मिती होते. इलेक्ट्रोप्लेटिंगमुळे ओतकामाच्या पृष्ठभागाला धातूसारखी चमक येते, झीज-प्रतिरोध सुधारतो आणि सेवा आयुष्य वाढते. प्लेटिंगच्या थराचा रंग आणि जाडी ग्राहकांच्या मागणीनुसार समायोजित केली जाऊ शकते.
२. अॅनोडायझिंग: अॅनोडायझिंग ही एक प्रकारची इलेक्ट्रोकेमिकल प्रक्रिया आहे, ज्यामध्ये ॲल्युमिनियम, मॅग्नेशियम, झिंक आणि इतर धातूंच्या पृष्ठभागावर ऑक्साईडचा थर तयार करून त्यांना गंज-प्रतिरोधक आणि झीज-प्रतिरोधक बनवले जाते. अॅनोडिक ऑक्सिडेशन पृष्ठभागीय प्रक्रियेमध्ये ओरखडे-प्रतिरोधक क्षमता चांगली असते आणि त्याच वेळी, रंग गडद व देखावा सुंदर असतो.
३. पेंट स्प्रेइंग: पेंट स्प्रेइंग म्हणजे स्प्रे गनद्वारे वर्कपीसच्या पृष्ठभागावर पेंट फवारून संरक्षक फिल्मचा थर तयार करणे. स्प्रे पेंटिंगमुळे कॅस्टरला विविध रंग आणि पोत देता येतात, ज्यामुळे उत्पादनाचे सौंदर्य वाढते. स्प्रे पेंट ट्रीटमेंटमध्ये चांगली चिकटण्याची क्षमता आणि झीज-प्रतिरोधकता असते, परंतु पृष्ठभाग असमान असू शकतो.
४. गॅल्व्हनायझिंग: गॅल्व्हनायझिंग म्हणजे विद्युत अपघटनाद्वारे वस्तूच्या पृष्ठभागावर जस्त आयनांचे निक्षेपण करून जस्त मिश्रधातूचा एक पातळ थर तयार करणे. जस्त लेपनामुळे ओतकामाच्या पृष्ठभागाचा गंजरोधकपणा आणि झीज-प्रतिरोध सुधारतो व त्याचे सेवा आयुष्य वाढते. गॅल्व्हनायझ केलेल्या थराचा रंग सामान्यतः चंदेरी-पांढरा असतो, जो एक विशिष्ट सौंदर्यदृष्टी देतो.
५. प्लॅस्टिक स्प्रेइंग: प्लॅस्टिक स्प्रेइंग ट्रीटमेंटमध्ये, दाबलेल्या हवेद्वारे एक जोरदार हवेचा प्रवाह तयार केला जातो, जो कंटेनरमधील पावडर स्प्रे गनच्या तोंडापर्यंत भरला जातो. स्प्रे गनच्या तोंडासमोर उच्च-व्होल्टेज स्थिरविद्युत बल लावून एक स्थिरविद्युत क्षेत्र तयार केले जाते. या स्थिरविद्युत क्षेत्रानंतर कोटिंग पावडर स्वतः देखील विद्युत प्रभार धारण करते. स्थिरविद्युत बलाच्या क्रियेमुळे, ही प्रभारित पावडर विरुद्ध ध्रुवीयतेच्या वर्कपीसकडे आकर्षित होते, ज्यामुळे ती वर्कपीसच्या पृष्ठभागावर घट्टपणे चिकटते. प्लॅस्टिक स्प्रेइंगद्वारे तयार होणाऱ्या कोटिंगची गुणवत्ता खूप चांगली असते, आणि त्याचा देखावा ग्रेड ९ पर्यंत पोहोचू शकतो, तसेच त्याची गंज-प्रतिरोधक क्षमता अधिक चांगली असते. झुओ ये मॅंगनीज स्टील कॅस्टर्सवर ही प्रक्रिया केली जाते.
वर औद्योगिक कॅस्टरच्या सामान्य पृष्ठभाग प्रक्रिया पद्धती आणि त्यांची वैशिष्ट्ये दिली आहेत. कॅस्टरच्या पृष्ठभाग प्रक्रियेची निवड करताना, विशिष्ट वापराची परिस्थिती, वापराचे वातावरण आणि ग्राहकांच्या मागणीनुसार योग्य प्रक्रिया निवडणे आवश्यक आहे.
पोस्ट करण्याची वेळ: १५ डिसेंबर २०२३