தொழில்துறை காஸ்டர்களின் மேற்பரப்பு பதப்படுத்துதல் மற்றும் பண்புகள்

கேஸ்டர்களைப் பயன்படுத்திய நண்பர்கள் அனைவருக்கும் தெரியும், அனைத்து வகையான தொழில்துறை கேஸ்டர் பிராக்கெட்டுகளும் மேற்பரப்புப் பதப்படுத்தப்படுகின்றன என்று; உங்களுடையது நிலையான கேஸ்டர் பிராக்கெட்டாக இருந்தாலும் சரி அல்லது யுனிவர்சல் கேஸ்டர் பிராக்கெட்டாக இருந்தாலும் சரி, கேஸ்டர் உற்பத்தியாளர்கள் ஏன் பிராக்கெட் மேற்பரப்புப் பதப்படுத்தல் செய்கிறார்கள்? இதற்குக் காரணம், அந்த பிராக்கெட்டுகள் இரும்பு அல்லது எஃகுத் தகடுகளால் செய்யப்படுகின்றன. நமது அன்றாடப் பயன்பாட்டில், இரும்பு அல்லது எஃகு ஆக்ஸிஜனுடன் எளிதில் ஆக்ஸிஜனேற்றம் அடைவதால், முழு பிராக்கெட்டும் துருப்பிடித்து, அதன் மேற்பரப்பையும் இயல்பான பயன்பாட்டையும் பாதிக்கிறது. இதனால்தான் பல கேஸ்டர் உற்பத்தியாளர்கள் மேற்பரப்புப் பதப்படுத்தலுக்குப் பிறகே கேஸ்டர் பிராக்கெட்டுகளைத் தயாரிக்க வேண்டியுள்ளது. சில பொதுவான மேற்பரப்புப் பதப்படுத்தல் முறைகளும் அவற்றின் பண்புகளும் இங்கே கொடுக்கப்பட்டுள்ளன.

மின்முலாம் பூசுதல்: மின்முலாம் பூசுதல் என்பது மின்பகுப்பு மூலம், உலோக அயனிகள் வேலைப் பொருளின் மேற்பரப்பில் படியவைக்கப்பட்டு ஒரு உலோகப் படலத்தை உருவாக்குவதாகும். மின்முலாம் பூசுதல், வார்ப்பானின் மேற்பரப்பிற்கு ஒரு உலோகப் பளபளப்பை அளித்து, தேய்மான எதிர்ப்பை மேம்படுத்தி, அதன் சேவை ஆயுளை நீட்டிக்கிறது. முலாம் பூசும் அடுக்கின் நிறத்தையும் தடிமனையும் வாடிக்கையாளரின் தேவைக்கேற்ப சரிசெய்துகொள்ளலாம்.

2. அனோடைசிங்: அனோடைசிங் என்பது ஒரு வகையான மின்வேதியியல் சிகிச்சையாகும். இது அலுமினியம், மெக்னீசியம், துத்தநாகம் மற்றும் பிற உலோகங்களின் மேற்பரப்பில் ஒரு ஆக்சைடு படலத்தை உருவாக்குவதன் மூலம், உலோக மேற்பரப்பை அரிப்பு மற்றும் தேய்மானத்தை எதிர்க்கும் தன்மையுடையதாக ஆக்குகிறது. இந்த அனோடிக் ஆக்சிஜனேற்ற மேற்பரப்பு சிகிச்சையானது சிறந்த கீறல் எதிர்ப்பு செயல்திறனைக் கொண்டுள்ளது, அதே நேரத்தில், இதன் நிறம் செறிவாகவும் அழகாகவும் இருக்கும்.

3. பெயிண்ட் தெளித்தல்: பெயிண்ட் தெளித்தல் என்பது, ஒரு பாதுகாப்புப் படலத்தை உருவாக்குவதற்காக, தெளிப்புத் துப்பாக்கியைக் கொண்டு வேலைப் பொருளின் மேற்பரப்பில் பெயிண்டைத் தெளிப்பதாகும். தெளிப்புப் பெயிண்டிங், பொருளின் அழகை மேம்படுத்தும் வகையில், சக்கரங்களுக்குப் பல்வேறு வண்ணங்களையும் அமைப்புகளையும் அளிக்க முடியும். தெளிப்புப் பெயிண்ட் முறையானது நல்ல ஒட்டுதல் மற்றும் தேய்மான எதிர்ப்புத் திறனைக் கொண்டுள்ளது, ஆனால் மேற்பரப்பில் சீரற்ற தன்மைகள் ஏற்பட வாய்ப்புள்ளது.

4. துத்தநாகப் பூச்சு: துத்தநாகப் பூச்சு என்பது மின்னாற்பகுப்பு மூலம், வேலைப் பொருளின் மேற்பரப்பில் துத்தநாக அயனிகளைப் படியவைத்து, ஒரு மெல்லிய துத்தநாகக் கலப்புலோகப் படலத்தை உருவாக்குவதாகும். துத்தநாகப் பூச்சு, வார்ப்புப் பொருளின் மேற்பரப்பின் அரிப்பு மற்றும் தேய்மான எதிர்ப்பை மேம்படுத்தி, அதன் சேவை ஆயுளை நீட்டிக்கிறது. துத்தநாகப் பூச்சுப் படலத்தின் நிறம் பொதுவாக வெள்ளி-வெள்ளையாக இருக்கும், இது ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு அழகியலைக் கொண்டுள்ளது.

5. பிளாஸ்டிக் தெளித்தல்: பிளாஸ்டிக் தெளித்தல் முறையானது, அழுத்தப்பட்ட காற்றைப் பயன்படுத்தி ஒரு வலுவான காற்றோட்டத்தை உருவாக்குகிறது. இந்தக் கொள்கலனில் உள்ள தூள், தெளிப்பான் வாயின் மீது ஏற்றப்பட்டு, தெளிப்பான் வாயின் முன்புறத்தில் உயர் மின்னழுத்த நிலைமின்னியல் விசையால் ஒரு நிலைமின்னியல் புலம் உருவாக்கப்படுகிறது. இந்த நிலைமின்னியல் புலத்திற்குப் பிறகு, பூச்சுத் தூளும் ஒரு மின்னூட்டத்தைப் பெறுகிறது. நிலைமின்னியல் விசையின் செயல்பாட்டின் கீழ், மின்னூட்டம் பெற்ற தூளானது எதிர் துருவமுனை கொண்ட வேலைப் பொருளால் ஈர்க்கப்படுகிறது, இதனால் அந்தத் தூள் வேலைப் பொருளின் மேற்பரப்பில் உறுதியாகப் பற்றிக்கொள்கிறது. பிளாஸ்டிக் தெளித்தல் மூலம் உருவாகும் பூச்சின் தரம் மிகவும் சிறப்பாக இருக்கும், மேலும் அதன் தோற்றத் தரம் 9-ஆம் தரம் வரை அடையலாம், மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பு செயல்திறனும் சிறப்பாக இருக்கும். இந்த முறையைப் பயன்படுத்தி ஜுவோ யே மாங்கனீசு எஃகு வார்ப்புகள் தயாரிக்கப்படுகின்றன.

மேலே குறிப்பிடப்பட்டவை, தொழில்துறை சக்கரங்களின் பொதுவான மேற்பரப்பு பதப்படுத்தும் முறைகளும் அவற்றின் பண்புகளும் ஆகும். சக்கரங்களின் மேற்பரப்பு பதப்படுத்துதலைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டுச் சூழல்கள், பயன்படுத்தப்படும் சூழல் மற்றும் வாடிக்கையாளரின் தேவை ஆகியவற்றிற்கு ஏற்ப பொருத்தமான பதப்படுத்துதலைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும்.