Prijatelji, ki ste že uporabljali kolesca, vsi vedo, da so vse vrste industrijskih nosilcev kolesc površinsko obdelane; ne glede na to, ali imate fiksni nosilec kolesc ali univerzalni nosilec kolesc, zakaj proizvajalci kolesc uporabljajo površinsko obdelavo nosilcev? To je predvsem zato, ker so stenti izdelani iz železa ali jekla s žigosanjem, in pri naši vsakodnevni uporabi železo ali jeklo zlahka oksidira s kisikom, zaradi česar celoten stent rjavi, kar vpliva na površino in normalno uporabo, zato morajo mnogi proizvajalci kolesc po površinski obdelavi stente uliti. Tukaj je nekaj pogostih metod površinske obdelave in njihovih značilnosti.
Galvanizacija: Galvanizacija poteka z elektrolizo, pri kateri se kovinski ioni odlagajo na površino obdelovanca in tvorijo plast kovinskega filma. Galvanizacija lahko površini livarskega stroja doda kovinski sijaj, izboljša odpornost proti obrabi in podaljša življenjsko dobo. Barvo in debelino plasti prevleke je mogoče prilagoditi glede na zahteve stranke.
2. Anodizacija: Anodizacija je vrsta elektrokemične obdelave, ki kovinsko površino naredi odporno proti koroziji in obrabi z oblikovanjem oksidnega filma na površini aluminija, magnezija, cinka in drugih kovin. Anodna oksidacija ima dobro odpornost proti praskam, hkrati pa daje bogato barvo in lep videz.
3. Barvanje z brizganjem: Barvanje z brizganjem je nanašanje barve na površino obdelovanca s brizgalno pištolo, da se tvori zaščitna plast. Barvanje z brizganjem lahko kolesca spremeni v različne barve in teksture, kar poudari lepoto izdelka. Barvanje z brizganjem ima dober oprijem in odpornost proti obrabi, vendar je lahko površina neravna.
4. Cinkanje: Cinkanje je nanašanje cinkovih ionov na površino obdelovanca, s čimer se s pomočjo elektrolize tvori tanek film cinkove zlitine. Cinkanje lahko izboljša odpornost površine livarskega stroja proti koroziji in obrabi ter podaljša življenjsko dobo. Barva pocinkane plasti je običajno srebrno bela, kar ima določeno stopnjo estetike.
5. Plastično brizganje: Plastično brizganje poteka s stisnjenim zrakom, ki tvori močan zračni tok. Prašek se naloži v posodo s praškom v odprtino brizgalne pištole. Pred odprtino brizgalne pištole deluje visokonapetostna elektrostatična sila, ki tvori elektrostatično polje. Prašek za premazom po delovanju elektrostatičnega polja nosi tudi električni naboj. Pod delovanjem elektrostatične sile nabiti prašek privlači obdelovanec nasprotne polarnosti, tako da se prašek trdno adsorbira na površino obdelovanca. Kakovost premaza, ki nastane s brizganjem plastike, je zelo dobra, videz lahko doseže do 9. stopnje, protikorozijska učinkovitost pa je boljša. S to obdelavo se uporabljajo livarna iz manganovega jekla Zhuo Ye.
Zgoraj so navedene običajne metode površinske obdelave industrijskih kolesc in njihove značilnosti. Pri izbiri površinske obdelave kolesc je treba izbrati ustrezno obdelavo glede na specifične scenarije uporabe, uporabo okolja in povpraševanje strank.
Čas objave: 15. dec. 2023