Друзья, которые когда-либо использовали ролики, знают, что все виды промышленных кронштейнов для роликов проходят обработку поверхности; независимо от того, стационарный у вас кронштейн или универсальный, зачем производителям роликов нужна обработка поверхности? В основном потому, что кронштейны изготавливаются из штампованного железа или стали, а в повседневной жизни железо или сталь легко окисляются кислородом, что приводит к ржавчине, влияя на поверхность и нормальное использование. Именно поэтому многие производители роликов проводят обработку поверхности своих кронштейнов. Вот несколько распространенных методов обработки поверхности и их характеристики.
Гальваническое покрытие: Гальваническое покрытие представляет собой процесс электролиза, при котором ионы металла осаждаются на поверхности заготовки, образуя слой металлической пленки. Гальваническое покрытие придает поверхности отливки металлический блеск, повышает износостойкость и продлевает срок службы. Цвет и толщина слоя покрытия могут быть скорректированы в соответствии с требованиями заказчика.
2. Анодирование: Анодирование — это вид электрохимической обработки, которая делает поверхность металла коррозионно-стойкой и износостойкой за счет образования оксидной пленки на поверхности алюминия, магния, цинка и других металлов. Анодное оксидирование поверхности обладает хорошими антицарапающими свойствами, а также придает ей насыщенный цвет и красивый внешний вид.
3. Покраска распылением: Покраска распылением — это нанесение краски на поверхность заготовки с помощью краскопульта для образования защитного слоя. Покраска распылением позволяет придать отливкам различные цвета и текстуры, что повышает эстетическую привлекательность изделия. Покраска распылением обеспечивает хорошую адгезию и износостойкость, но может привести к неровностям поверхности.
4. Цинкование: Цинкование — это осаждение ионов цинка на поверхность заготовки с образованием тонкой пленки цинкового сплава методом электролиза. Цинковое покрытие улучшает коррозионную и износостойкость поверхности отливки и продлевает срок ее службы. Цвет цинкового слоя обычно серебристо-белый, что придает изделию определенную эстетичность.
5. Пластиковое напыление: Обработка пластиковым напылением осуществляется с помощью сжатого воздуха, создающего мощный воздушный поток. Порошок загружается в контейнер и подается в распылитель. Перед распылителем возникает высоковольтная электростатическая сила, создающая электростатическое поле. Порошок, покрывающий поверхность, после образования электростатического поля также приобретает электрический заряд. Под действием электростатической силы заряженный порошок притягивается к заготовке противоположной полярности, благодаря чему он прочно адсорбируется на поверхности заготовки. Качество покрытия, полученного методом пластикового напыления, очень хорошее, внешний вид может достигать 9-го класса, а антикоррозионные свойства улучшаются. На примере литейных изделий из марганцевой стали Zhuo Ye, обработанных этим методом, показаны результаты.
Выше описаны распространенные методы обработки поверхности промышленных роликов и их характеристики. При выборе метода обработки поверхности роликов необходимо учитывать конкретные условия эксплуатации, условия окружающей среды и требования заказчика.
Дата публикации: 15 декабря 2023 г.