Amici, tutti coloro che hanno utilizzato le ruote sanno che tutti i tipi di supporti per ruote industriali sono sottoposti a un trattamento superficiale; che si tratti di un supporto fisso o universale, perché i produttori di ruote eseguono questo trattamento superficiale? Principalmente perché i supporti sono realizzati in ferro o acciaio stampato e, con l'uso quotidiano, il ferro o l'acciaio si ossidano facilmente a contatto con l'ossigeno, causando la formazione di ruggine sull'intero supporto, compromettendone la superficie e il normale utilizzo. Ecco perché molti produttori di ruote richiedono un trattamento superficiale per i supporti. Di seguito sono riportati alcuni metodi comuni di trattamento superficiale e le loro caratteristiche.
Galvanostegia: La galvanostegia avviene tramite elettrolisi, in cui ioni metallici si depositano sulla superficie del pezzo per formare uno strato di pellicola metallica. La galvanostegia conferisce alla superficie della ruota una lucentezza metallica, ne migliora la resistenza all'usura e ne prolunga la durata. Il colore e lo spessore dello strato di placcatura possono essere regolati in base alle esigenze del cliente.
2. Anodizzazione: L'anodizzazione è un tipo di trattamento elettrochimico che rende la superficie metallica resistente alla corrosione e all'abrasione, formando una pellicola di ossido sulla superficie di alluminio, magnesio, zinco e altri metalli. Il trattamento superficiale di ossidazione anodica offre una buona resistenza ai graffi e, allo stesso tempo, conferisce un colore ricco e un aspetto gradevole.
3. Verniciatura a spruzzo: La verniciatura a spruzzo consiste nell'applicare la vernice sulla superficie del pezzo mediante una pistola a spruzzo, formando uno strato di pellicola protettiva. La verniciatura a spruzzo permette di ottenere ruote di vari colori e texture, migliorando l'estetica del prodotto. Il trattamento con vernice a spruzzo offre una buona adesione e resistenza all'usura, ma la superficie potrebbe risultare irregolare.
4. Zincatura: La zincatura è il processo di deposizione di ioni di zinco sulla superficie del pezzo per formare un sottile strato di lega di zinco mediante elettrolisi. La zincatura può migliorare la resistenza alla corrosione e all'usura della superficie del getto e prolungarne la durata. Il colore dello strato zincato è solitamente bianco-argenteo, il che conferisce un certo grado di estetica.
5. Verniciatura a spruzzo: Il trattamento di verniciatura a spruzzo consiste nel generare un forte flusso d'aria compressa che, una volta caricata nel contenitore della polvere, viene convogliata all'ugello della pistola a spruzzo. L'applicazione di una forza elettrostatica ad alta tensione davanti all'ugello crea un campo elettrostatico. La polvere di rivestimento, dopo essere stata attraversata dal campo elettrostatico, si carica elettricamente e, sotto l'azione della forza elettrostatica, viene attratta dal pezzo in lavorazione con polarità opposta, aderendo saldamente alla sua superficie. La qualità del rivestimento ottenuto con la verniciatura a spruzzo è eccellente, con un grado di finitura estetica che può raggiungere il grado 9 e una migliore resistenza alla corrosione. Nella foto: i getti in acciaio al manganese di Zhuo Ye sono sottoposti a questo trattamento.
Quelli sopra descritti sono i metodi di trattamento superficiale più comuni per le ruote industriali e le loro caratteristiche. Nella scelta del trattamento superficiale delle ruote, è necessario selezionare quello più appropriato in base alle specifiche applicazioni, all'ambiente di utilizzo e alle esigenze del cliente.
Data di pubblicazione: 15-12-2023