Azok a barátok, akik már használtak görgőket, tudják, hogy mindenféle ipari görgőkonzol felületkezelt; legyen az fix vagy univerzális görgőkonzol, a görgőgyártók miért végzik a konzolok felületkezelését? Ez főként azért van, mert a stentek vasból vagy acélból készülnek, és a mindennapi használat során a vas vagy acél könnyen oxidálódik oxigénnel, így az egész stent rozsdásodik, ami befolyásolja a felületet és a normál használatot, ezért sok görgőgyártónak a stenteket felületkezelés után kell öntenie. Íme néhány gyakori felületkezelési módszer és azok jellemzői.
Galvanizálás: Az galvanizálás elektrolízissel történik, fémionokat raknak le a munkadarab felületére, fémfilm réteget képezve. A galvanizálás fémes csillogást kölcsönözhet az öntőforma felületének, javíthatja a kopásállóságot és meghosszabbíthatja az élettartamot. A bevonatréteg színe és vastagsága az ügyfél igényei szerint állítható.
2. Eloxálás: Az eloxálás egyfajta elektrokémiai kezelés, amely oxidréteget képez az alumínium, magnézium, cink és más fémek felületén, így a fémfelület korrózióállóvá és kopásállóvá válik. Az anódos oxidációs felületkezelés jó karcállósággal rendelkezik, ugyanakkor gazdag színt és szép megjelenést biztosít.
3. Festékszórás: A festékszórás azt jelenti, hogy a munkadarab felületére szórópisztollyal festéket permeteznek, ami védőfólia réteget képez. A szórófestékkel a görgők különböző színűek és textúrájúak lehetnek, ami fokozza a termék szépségét. A szórófesték jó tapadást és kopásállóságot biztosít, de előfordulhat egyenetlen felület.
4. Horganyzás: A horganyzás cinkionok lerakódása a munkadarab felületére elektrolízissel, ami egy vékony cinkötvözet filmet képez. A cinkbevonat javíthatja az öntvény felületének korrózió- és kopásállóságát, és meghosszabbíthatja az élettartamot. A horganyzott réteg színe általában ezüstfehér, ami bizonyos fokú esztétikai megjelenést kölcsönöz.
5. Műanyagszórás: A műanyagszórás során sűrített levegővel erős légáramot hoznak létre, majd a port a tartályban a szórópisztoly szájához juttatják. A szórópisztoly szája elé nagyfeszültségű elektrosztatikus erő hat, ami elektrosztatikus mezőt hoz létre. A bevonatot képező por az elektrosztatikus mező hatására elektromos töltést hordoz. Az elektrosztatikus erő hatására a feltöltött por vonzza az ellentétes polaritású munkadarabot, így a por szilárdan megköthető a munkadarab felületén. A műanyagszórással létrehozott bevonat minősége nagyon jó, a megjelenési minőség elérheti a 9-es fokozatot, és a korrózióállóság is jobb lesz. A Zhuo Ye mangánacél görgőket ezzel a kezeléssel kezelik.
A fentiek az ipari görgők leggyakoribb felületkezelési módszerei és azok jellemzői. A görgők felületkezelésének kiválasztásakor a megfelelő kezelést kell kiválasztani az adott alkalmazási forgatókönyvek, a környezet felhasználása és az ügyfél igényei szerint.
Közzététel ideje: 2023. dec. 15.