जिन दोस्तों ने कैस्टर का इस्तेमाल किया है, वे सभी जानते हैं कि सभी प्रकार के औद्योगिक कैस्टर ब्रैकेट सतह उपचारित होते हैं; चाहे आपका कैस्टर ब्रैकेट फिक्स्ड हो या यूनिवर्सल, कैस्टर निर्माता ब्रैकेट की सतह का उपचार क्यों करते हैं? इसका मुख्य कारण यह है कि स्टेंट लोहे या स्टील की ढलाई से बने होते हैं, और हमारे दैनिक उपयोग में, लोहा या स्टील ऑक्सीजन के साथ आसानी से ऑक्सीकृत हो जाते हैं, जिससे पूरे स्टेंट में जंग लग जाती है, सतह और सामान्य उपयोग प्रभावित होता है, यही कारण है कि कई कैस्टर निर्माता सतह उपचार के बाद कैस्टर स्टेंट का उपयोग करते हैं। यहां कुछ सामान्य सतह उपचार विधियां और उनकी विशेषताएं दी गई हैं।
इलेक्ट्रोप्लेटिंग: इलेक्ट्रोप्लेटिंग में विद्युत अपघटन के माध्यम से धातु आयनों को वर्कपीस की सतह पर जमा करके धातु की एक परत बनाई जाती है। इलेक्ट्रोप्लेटिंग से ढलाई यंत्र की सतह में धात्विक चमक आती है, घिसाव प्रतिरोध बढ़ता है और सेवा जीवन लंबा होता है। प्लेटिंग परत का रंग और मोटाई ग्राहक की मांग के अनुसार समायोजित की जा सकती है।
2. एनोडाइजिंग: एनोडाइजिंग एक प्रकार की विद्युत रासायनिक प्रक्रिया है, जो एल्यूमीनियम, मैग्नीशियम, जस्ता और अन्य धातुओं की सतह पर ऑक्साइड परत बनाकर धातु की सतह को संक्षारण-रोधी और घिसाव-रोधी बनाती है। एनोडिक ऑक्सीकरण सतह उपचार में खरोंच रोधी गुण अच्छे होते हैं, साथ ही रंग भी आकर्षक और सुंदर होता है।
3. पेंट स्प्रेइंग: पेंट स्प्रेइंग में स्प्रे गन की सहायता से वर्कपीस की सतह पर पेंट का छिड़काव करके एक सुरक्षात्मक परत बनाई जाती है। स्प्रे पेंटिंग से कैस्टर को विभिन्न रंगों और बनावटों में रंगा जा सकता है, जिससे उत्पाद की सुंदरता बढ़ जाती है। स्प्रे पेंट में अच्छी पकड़ और घिसाव प्रतिरोध क्षमता होती है, लेकिन सतह असमान हो सकती है।
4. गैल्वनाइजिंग: गैल्वनाइजिंग विद्युत अपघटन द्वारा वर्कपीस की सतह पर जस्ता आयनों का जमाव करके जस्ता मिश्र धातु की एक पतली परत बनाने की प्रक्रिया है। जस्ता चढ़ाने से ढलाई सतह की जंग और घिसाव प्रतिरोधकता में सुधार होता है और सेवा जीवन लंबा होता है। गैल्वनाइज्ड परत का रंग आमतौर पर चांदी-सफेद होता है, जो देखने में आकर्षक लगता है।
5. प्लास्टिक स्प्रेइंग: प्लास्टिक स्प्रेइंग प्रक्रिया में संपीड़ित वायु के माध्यम से एक मजबूत वायु प्रवाह बनाया जाता है, फिर पाउडर को कंटेनर में भरकर स्प्रे गन के मुख तक पहुंचाया जाता है। स्प्रे गन के मुख के सामने उच्च-वोल्टेज विद्युतस्थैतिक बल के कारण एक विद्युतस्थैतिक क्षेत्र बनता है। विद्युतस्थैतिक क्षेत्र के प्रभाव में कोटिंग पाउडर स्वयं भी विद्युत आवेशित हो जाता है। विद्युतस्थैतिक बल के कारण, आवेशित पाउडर विपरीत ध्रुवता वाले वर्कपीस की ओर आकर्षित होता है, जिससे पाउडर वर्कपीस की सतह पर मजबूती से चिपक जाता है। प्लास्टिक स्प्रेइंग द्वारा निर्मित कोटिंग की गुणवत्ता बहुत अच्छी होती है, और इसकी दिखावट का स्तर ग्रेड 9 तक पहुंच सकता है, साथ ही जंग रोधी क्षमता भी बेहतर होती है। झूओ ये मैंगनीज स्टील कास्टर्स में इसी प्रक्रिया का उपयोग किया जाता है।
ऊपर औद्योगिक ढलाई मशीनों की सतह के उपचार की सामान्य विधियाँ और उनकी विशेषताएँ बताई गई हैं। ढलाई मशीनों की सतह के उपचार का चुनाव करते समय, विशिष्ट उपयोग परिदृश्यों, उपयोग के वातावरण और ग्राहक की मांग के अनुसार उपयुक्त उपचार का चयन करना आवश्यक है।
पोस्ट करने का समय: 15 दिसंबर 2023