Kaikki pyörätelineitä käyttäneet ystäväni tietävät, että kaikenlaiset teollisuuspyörätelineet pintakäsitellään. Olipa kyseessä sitten kiinteä tai yleiskäyttöinen pyörätelineke, miksi pyörävalmistajat käyttävät pintakäsittelyä? Tämä johtuu pääasiassa siitä, että stentit on valmistettu leimatusta raudasta tai teräksestä, ja jokapäiväisessä käytössä rauta tai teräs hapettuu helposti hapella, mikä aiheuttaa koko stentin ruostumista. Tämä vaikuttaa pintaan ja normaaliin käyttöön. Siksi niin monet pyörävalmistajat joutuvat valustenttien valuun pintakäsittelyn jälkeen. Tässä on muutamia yleisiä pintakäsittelymenetelmiä ja niiden ominaisuuksia.
Galvanointi: Galvanoinnissa metalli-ionit kerrostuvat työkappaleen pinnalle elektrolyysin avulla ja muodostavat metallikalvon. Galvanoinnilla voidaan antaa valukappaleen pinnalle metallinhohto, parantaa kulutuskestävyyttä ja pidentää käyttöikää. Pinnoituskerroksen väriä ja paksuutta voidaan säätää asiakkaan tarpeiden mukaan.
2. Anodisointi: Anodisointi on sähkökemiallinen käsittely, jossa alumiinin, magnesiumin, sinkin ja muiden metallien pinnalle muodostetaan oksidikalvo, joka tekee metallipinnasta korroosionkestävän ja hankauskestävän. Anodisella hapetuspintakäsittelyllä on hyvä naarmuuntumisenestokyky ja samalla se antaa pinnalle rikkaan ja kauniin värin.
3. Maalausruiskutus: Maalausruiskutuksessa työkappaleen pinnalle ruiskutetaan maalia ruiskupistoolilla suojakalvon muodostamiseksi. Ruiskumaalauksella voidaan saada erilaisia värejä ja tekstuureja, mikä parantaa tuotteen ulkonäköä. Ruiskumaalilla on hyvä tarttuvuus ja kulutuskestävyys, mutta pinta voi olla epätasainen.
4. Sinkitys: Sinkitys on sinkki-ionien kerrostamista työkappaleen pinnalle elektrolyysin avulla ohuen sinkkiseoskalvon muodostamiseksi. Sinkkipinnoitus voi parantaa valukappaleen pinnan korroosion- ja kulutuskestävyyttä ja pidentää käyttöikää. Sinkitty kerros on yleensä hopeanvalkoinen, mikä antaa sille tietyn esteettisen vaikutelman.
5. Muovin ruiskutus: Muovin ruiskutuskäsittelyssä jauhe johdetaan paineilmalla voimakkaan ilmavirran muodostamiseksi. Jauhe johdetaan ruiskupistoolin suuhun. Ruiskupistoolin suuaukon eteen kohdistetaan korkeajännitteinen sähköstaattinen voima, jolloin muodostuu sähköstaattinen kenttä. Sähköstaattisen kentän vaikutuksesta jauhe itsessään kantaa sähkövarauksen. Sähköstaattisen voiman vaikutuksesta vastakkaisen napaisuuden omaava työkappale vetää puoleensa varattua jauhetta, jolloin jauhe tarttuu tiukasti työkappaleen pintaan. Muovin ruiskutuksella muodostetun pinnoitteen laatu on erittäin hyvä, ulkonäköluokka voi nousta jopa luokkaan 9, ja korroosionestokyky on parempi. Tällä käsittelyllä valmistetaan Zhuo Ye -mangaaniteräksestä valmistettuja pyöriä.
Yllä on lueteltu teollisuuspyörien yleisimmät pintakäsittelymenetelmät ja niiden ominaisuudet. Pyörien pintakäsittelyä valittaessa on valittava sopiva käsittely tiettyjen käyttökohteiden, ympäristön käytön ja asiakkaan kysynnän mukaan.
Julkaisun aika: 15.12.2023