தொழில்துறை சக்கரங்களின் செயல்திறன் பண்புகள், தொழில்துறை சக்கரங்களின் பழுது நீக்கும் முறைகள்

தொழில்முறை சக்கரங்கள், உபகரணங்களில் மனித உழைப்புக்குப் பதிலாகப் பல்வேறு கையாளுதல்களுக்குப் பயன்படுத்தப்பட்டு, தொடர்ந்து பலவிதமான அதிக எடை, தாக்கம், அதிர்வு, சுழற்சி சரிசெய்தல் மற்றும் பிற பாதகமான நிலைமைகளைத் தாங்குவதால், சக்கரங்களின் விவரக்குறிப்புகளைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​வாடிக்கையாளர்கள் அவை தாங்கக்கூடிய பல்வேறு நிலைமைகளை முழுமையாகக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். தொழில்முறை சக்கரங்களின் செயல்திறன் பண்புகள் மற்றும் அவற்றில் உள்ள பழுதுகளைக் கண்டறியும் முறைகள் குறித்த ஒரு சிறு அறிமுகம் கீழே கொடுக்கப்பட்டுள்ளது.

முதலில், தொழில்துறை வார்ப்பு இயந்திரத்தின் செயல்திறன் பண்புகள்
1, உயர் அழுத்த பஞ்ச் உற்பத்தி காஸ்டர் பிராக்கெட் மற்றும் ஸ்டாம்பிங் மோல்டிங் ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்தி, 100 முதல் 5000 கிலோ வரை எடையுள்ள பொருட்களைக் குறுகிய தூரப் போக்குவரத்திற்கு எடுத்துச் செல்ல ஏற்றது.
2. பயனரின் வெவ்வேறு பயன்பாட்டுச் சூழல்களுக்கு ஏற்ப, பல்வேறு பொருட்கள் மற்றும் அகலங்களில் சுமை தாங்கும் திறன் கொண்ட சக்கரங்களைத் தேர்ந்தெடுக்கலாம்.
3. தொழிற்சாலைகள், பட்டறைகள், வணிகம், உணவகங்கள் மற்றும் பிற தொழில்களில் தொழில்துறை சக்கரங்கள் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
4. பயனரின் தேவைக்கேற்ப சுற்றுச்சூழல் சுமை தாங்கும் திறனுக்கேற்ப சக்கரங்களின் வடிவமைப்பைத் தனிப்பயனாக்கலாம்.
5. தொழில்துறை பந்து தாங்கிகள் மற்றும் தொழில்துறை உருளை தாங்கிகள் விருப்பத் தேர்வாகக் கிடைக்கின்றன.

இரண்டாவதாக, தொழில்துறை வார்ப்பு இயந்திரங்களின் பழுது நீக்கும் முறைகள்
1. உபகரணத்தின் உருளும் செயல்திறனையும் சுழற்சி நெகிழ்வுத்தன்மையையும் மேம்படுத்துவதற்காக, சக்கரத்தின் காஸ்டர்கள் தளர்வது அல்லது "அரைப்புப் புள்ளி" காரணமாக சக்கரம் சிக்கிக்கொள்வதைக் குறிவைத்து, போல்ட்டின் இறுக்கம் மற்றும் மசகு எண்ணெய் ஆகியவற்றில் கவனம் செலுத்தி, வழக்கமான பரிசோதனை மற்றும் பராமரிப்பு மேற்கொள்வதுடன், சேதமடைந்த காஸ்டர்களையும் மாற்ற வேண்டும்.
2. சக்கர பேரிங் உடைந்திருக்கிறதா எனச் சரிபார்க்கவும்; பாகங்கள் சேதமடையவில்லை என்றால், அவற்றை மீண்டும் பொருத்தித் தொடர்ந்து பயன்படுத்தலாம். சக்கரத்தில் அடிக்கடி குப்பைகள் சிக்கினால், இதுபோன்ற பிரச்சனைகளைத் தவிர்க்க, தடுப்பு உறையைப் பொருத்துவது பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.
3. சக்கரத்தைப் பழுதுபார்த்த பிறகு, போல்ட்கள் மற்றும் நட்டுகள் இறுக்கப்பட்டுள்ளதா என்பதை உறுதிப்படுத்திக்கொள்ளுங்கள். சக்கரம் தளர்ந்து சேதம் ஏற்படுவதையோ அல்லது சுழல முடியாமல் போவதையோ தடுப்பதற்காக, அனைத்து போல்ட்களிலும் தளர்வைத் தடுக்கும் வாஷர்கள் அல்லது நட்டுகளைப் பயன்படுத்தலாம்.
4. கடுமையாகச் சேதமடைந்த அல்லது தளர்ந்த ரப்பர் டயர்கள் நிலையற்ற உருளல், காற்றுக் கசிவுகள், இயல்புக்கு மாறான சுமைகள் மற்றும் அடிப்பலகைச் சேதம் ஆகியவற்றை ஏற்படுத்தக்கூடும். சேதமடைந்த டயர்கள் மற்றும் பேரிங்குகளை உரிய நேரத்தில் மாற்றுவது, கேஸ்டர் சேதத்தால் ஏற்படும் பணிநிறுத்த நேரச் செலவைக் குறைக்க உதவும்.
5. வழக்கமான பரிசோதனை மற்றும் பராமரிப்பின்போது, ​​காஸ்டர்கள் மற்றும் பேரிங்குகளுக்கு மசகு எண்ணெய் இட வேண்டும்; குறிப்பாக சக்கரத்தின் மையப்பகுதி, த்ரஸ்ட் வாஷர்கள், ரோலர் மேற்பரப்பின் ரோலர் பேரிங்குகள் போன்ற உராய்வுக்கு ஆளாகக்கூடிய இடங்களில் இதைச் செய்ய வேண்டும்.

தொழில்துறை சக்கரங்களைத் தேர்ந்தெடுக்கும் முறை:
1. தாங்கும் திறன்: இது தாங்கியின் எடை மற்றும் சக்கரத்தின் அளவைத் தீர்மானித்து, காஸ்டர்களின் சுழற்சி செயல்திறனைப் பாதிக்கிறது. 180 கிலோகிராமுக்கு மேற்பட்ட அதிக பளு தாங்கும் தேவைகளுக்கு பந்து தாங்கிகள் (பால் பேரிங்குகள்) பொருத்தமானவை.
2. தளத்தின் நிலைமைகளைப் பொறுத்து பயன்படுத்துதல்: தளத்தில் உள்ள விரிசல்களுக்கு ஏற்பப் போதுமான பெரிய சக்கரத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். மேலும், சாலை மேற்பரப்பின் அளவு, தடைகள் மற்றும் பிற காரணிகளையும் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.
3. சிறப்புச் சூழல்: பணிபுரியும் சூழலுக்கு ஏற்ற சரியான சக்கரத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். உதாரணமாக, வழக்கமான ரப்பர் சக்கரங்கள் அமிலங்கள், எண்ணெய்கள் மற்றும் இரசாயனங்களைத் தாங்காது என்பதால், நீங்கள் கோசுன் (KOSUN) உயர் தொழில்நுட்ப பாலியூரித்தேன் ரப்பர் சக்கரங்கள், பிளாஸ்டிக் சக்கரங்கள், மேம்படுத்தப்பட்ட பேக்கலைட் ரப்பர் சக்கரங்கள் மற்றும் எஃகு சக்கரங்களைத் தேர்ந்தெடுக்கலாம்.
4. சுழற்சி நெகிழ்வுத்தன்மை: சக்கரம் பெரியதாக இருந்தால், அதன் சுழற்சி அதிக உழைப்பைச் சேமிக்கும். பந்து தாங்கி (Ball bearing) அதிக எடையுள்ள சுமையைத் தாங்குகிறது, மேலும் அது நெகிழ்வாகச் சுழலும், ஆனால் எடை குறைந்ததாகும்.
5. வெப்பநிலை வரம்பு: குளிர் மற்றும் வெப்பம் சில சக்கரங்களுக்குப் பிரச்சனைகளை ஏற்படுத்தக்கூடும். மாலிப்டினம் டைசல்பைடு லித்தியம் கிரீஸ் காஸ்டர்களின் பயன்பாடு, -20°C முதல் 180°C வரையிலான உயர் வெப்பநிலைகளுக்கு ஏற்றவாறு மாற்றியமைக்கப்படலாம். இந்தக் காஸ்டர்களைப் பரந்த அளவிலான வெப்பநிலைகளில் பயன்படுத்தலாம்.