औद्योगिक कॅस्टर उपकरणांवर बसवलेले असल्यामुळे, मानवी श्रमाऐवजी त्यांना विविध हाताळणी करावी लागते आणि सतत अतिरिक्त वजन, आघात, कंपन, फिरण्याचे समायोजन आणि इतर प्रतिकूल परिस्थितींचा सामना करावा लागतो. त्यामुळे, कॅस्टरची वैशिष्ट्ये निवडताना, ग्राहकांनी ते सहन करू शकतील अशा विविध परिस्थितींचा पूर्णपणे विचार करणे आवश्यक आहे. खाली औद्योगिक कॅस्टरच्या कार्यप्रदर्शन वैशिष्ट्यांचा आणि त्यांच्या समस्यानिवारण पद्धतींचा थोडक्यात परिचय दिला आहे.
प्रथम, औद्योगिक कॅस्टरची कार्यप्रदर्शन वैशिष्ट्ये
१, उच्च-दाब पंच उत्पादन कॅस्टर ब्रॅकेटचा वापर, एक स्टॅम्पिंग मोल्डिंग, जे कमी अंतराच्या वाहतुकीसाठी १०० ते ५००० किलो माल वाहून नेण्याच्या क्षमतेसाठी योग्य आहे.
२. वापरकर्त्याच्या वापराच्या विविध वातावरणानुसार, कॅस्टरसाठी विविध साहित्य आणि भार वाहून नेण्याच्या क्षमतेची रुंदी निवडता येते.
३. औद्योगिक कॅस्टरचा वापर कारखाने, कार्यशाळा, व्यापार, रेस्टॉरंट आणि इतर उद्योगांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर केला जातो.
४. वापरकर्त्याच्या आवश्यक पर्यावरणीय भार क्षमतेनुसार कॅस्टरची रचना सानुकूलित केली जाऊ शकते.
५. औद्योगिक बॉल बेअरिंग आणि औद्योगिक रोलर बेअरिंग ऐच्छिक आहेत.
दुसरे, औद्योगिक कॅस्टरच्या समस्यानिवारण पद्धती
१. युनिव्हर्सल व्हील कॅस्टर सैल होणे किंवा "ग्राइंडिंग पॉईंट" मुळे चाक अडकणे या समस्येवर उपाय म्हणून, नियमित तपासणी आणि देखभाल करणे, बोल्टची घट्टपणा आणि वंगण तेलावर लक्ष केंद्रित करणे, तसेच खराब झालेले कॅस्टर बदलणे, जेणेकरून उपकरणाची रोलिंग कार्यक्षमता आणि फिरण्याची लवचिकता वाढेल.
२, व्हील बेअरिंग तुटलेले नाही ना हे तपासा; जर भाग खराब झाले नसतील, तर ते पुन्हा जोडून वापर सुरू ठेवता येतो. जर चाकामध्ये वारंवार कचरा अडकत असेल, तर अशा समस्या टाळण्यासाठी अँटी-कव्हर बसवण्याची शिफारस केली जाते.
३. चाक दुरुस्त केल्यानंतर, बोल्ट आणि नट घट्ट केले आहेत याची खात्री करा. चाक सैल होऊन नुकसान होऊ नये किंवा ते फिरण्यास असमर्थ होऊ नये यासाठी, तुम्ही सर्व बोल्टवर अँटी-लूझनिंग वॉशर किंवा अँटी-लूझनिंग नट वापरू शकता.
४. जास्त खराब झालेले किंवा ढिले झालेले रबरी टायर अस्थिरपणे फिरणे, हवेची गळती, असामान्य भार आणि बेस प्लेटचे नुकसान यांसारख्या समस्या निर्माण करू शकतात. खराब झालेले टायर आणि बेअरिंग्ज वेळेवर बदलल्यास कॅस्टरच्या नुकसानीमुळे होणाऱ्या डाउनटाइमचा खर्च कमी करता येतो.
५, नियमित तपासणी आणि देखभाल, कॅस्टर आणि बेअरिंगसाठी वंगण तेल घाला, विशेषतः घर्षण होण्याची शक्यता असलेल्या ठिकाणी, जसे की व्हील कोअर, थ्रस्ट वॉशर, रोलरच्या पृष्ठभागावरील रोलर बेअरिंग.
औद्योगिक कॅस्टर निवड पद्धत:
१, भारवहन क्षमता: यावर बेअरिंगचे वजन आणि चाकाचा आकार अवलंबून असतो, ज्यामुळे कॅस्टरच्या फिरण्याच्या कामगिरीवर परिणाम होतो. बॉल बेअरिंग्ज १८० किलोग्रॅमपेक्षा जास्त जड भाराच्या गरजांसाठी योग्य आहेत.
२, जागेच्या परिस्थितीनुसार वापर: जागेवरील भेगांना जुळवून घेण्यासाठी पुरेसे मोठे चाक निवडा. तसेच रस्त्याच्या पृष्ठभागाचा आकार, अडथळे आणि इतर घटकांचाही विचार करणे आवश्यक आहे.
३. विशिष्ट वातावरण: कामाच्या वातावरणानुसार योग्य चाक निवडा. उदाहरणार्थ, पारंपरिक रबरी चाके आम्ल, तेल आणि रसायनांना प्रतिरोधक नसतात, अशावेळी तुम्ही कोसुनची उच्च-तंत्रज्ञान पॉलीयुरेथेन रबरी चाके, प्लॅस्टिकची चाके, सुधारित बेकेलाइट रबरी चाके आणि स्टीलची चाके निवडू शकता.
४, फिरण्याची लवचिकता: चाक जेवढे मोठे, तेवढे फिरणे अधिक श्रम-बचतीचे असते. बॉल बेअरिंग अधिक जड भार वाहून नेते, त्यामुळे ते अधिक लवचिकपणे फिरते पण त्याचा भार हलका असतो.
५. तापमान मर्यादा: थंडी आणि उष्णतेमुळे काही चाकांना समस्या येऊ शकतात. मॉलिब्डेनम डायसल्फाइड लिथियम ग्रीस कॅस्टरचा वापर -२०°C ते १८०°C पर्यंतच्या उच्च तापमानाशी जुळवून घेऊ शकतो. हे कॅस्टर तापमानाच्या विस्तृत श्रेणीत वापरले जाऊ शकतात.
पोस्ट करण्याची वेळ: ३० मे २०२४