தொழில்துறை காஸ்டர்களின் செயல்திறன் பண்புகள், சரிசெய்தல் முறைகள்

தொழில்துறை காஸ்டர்கள் உபகரணங்களில் நிறுவப்பட்டிருப்பதால், பல்வேறு கையாளுதல்களின் மனித உழைப்புக்குப் பதிலாக, பல்வேறு அதிக எடை, தாக்கம், அதிர்வு, சுழற்சி சரிசெய்தல் மற்றும் பிற பாதகமான நிலைமைகளைத் தொடர்ந்து தாங்கும், எனவே காஸ்டர் விவரக்குறிப்புகளைத் தேர்ந்தெடுப்பதில், வாடிக்கையாளர்கள் தாங்கும் பல்வேறு நிலைமைகளை முழுமையாகக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். தொழில்துறை காஸ்டர்கள் மற்றும் தொழில்துறை காஸ்டர்கள் சரிசெய்தல் முறைகளின் செயல்திறன் பண்புகள் பற்றிய பின்வரும் சிறிய அறிமுகம்.

முதலில், தொழில்துறை காஸ்டர் செயல்திறன் பண்புகள்
1, உயர் அழுத்த பஞ்ச் உற்பத்தி காஸ்டர் அடைப்புக்குறியின் பயன்பாடு, ஒரு ஸ்டாம்பிங் மோல்டிங், குறுகிய தூர போக்குவரத்துக்கு 100 முதல் 5000 கிலோ வரை சுமந்து செல்லும் திறன் கொண்ட பொருட்களுக்கு ஏற்றது.
2, பயனரின் சுற்றுச்சூழலின் வெவ்வேறு பயன்பாட்டிற்கு ஏற்ப, பல்வேறு பொருட்கள் மற்றும் காஸ்டரின் சுமை திறனின் அகலத்தைத் தேர்வு செய்யலாம்.
3, தொழிற்சாலைகள், பட்டறைகள், வர்த்தகம், உணவகங்கள் மற்றும் பிற தொழில்களில் தொழில்துறை வார்ப்பிகள் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
4, பயனரின் தேவையான சுற்றுச்சூழல் சுமை திறனுக்கு ஏற்ப காஸ்டர்களின் வடிவமைப்பைத் தனிப்பயனாக்கலாம்.
5, தொழில்துறை பந்து தாங்கு உருளைகள் மற்றும் தொழில்துறை ரோலர் தாங்கு உருளைகள் விருப்பத்திற்குரியவை.

இரண்டாவதாக, தொழில்துறை காஸ்டர்கள் சரிசெய்தல் முறைகள்
1, "அரைக்கும் புள்ளி" காரணமாக ஏற்படும் யுனிவர்சல் வீல் காஸ்டர்கள் தளர்வானவை அல்லது சக்கர நெரிசலை இலக்காகக் கொண்டிருத்தல், வழக்கமான ஆய்வு மற்றும் பராமரிப்பு, போல்ட் இறுக்கம் மற்றும் மசகு எண்ணெயில் கவனம் செலுத்துதல், உபகரணங்களின் உருட்டல் செயல்திறன் மற்றும் சுழலும் நெகிழ்வுத்தன்மையை மேம்படுத்துவதற்காக சேதமடைந்த காஸ்டர்களை மாற்றுதல்.
2, சக்கர தாங்கி உடைந்துள்ளதா, பாகங்கள் சேதமடையவில்லையா என்பதைச் சரிபார்க்கவும், தொடர்ந்து பயன்படுத்த மீண்டும் இணைக்க முடியுமா. சக்கரம் அடிக்கடி குப்பைகளால் சிக்கிக் கொண்டால், இதுபோன்ற சிக்கல்களைத் தவிர்க்க எதிர்ப்பு கவரை அசெம்பிள் செய்ய பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.
3, சக்கரத்தை சரிசெய்த பிறகு, போல்ட்கள் மற்றும் நட்டுகள் இறுக்கப்பட்டுள்ளதா என்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள், நீங்கள் அனைத்து போல்ட்களிலும் தளர்வு எதிர்ப்பு வாஷர்கள் அல்லது தளர்வு எதிர்ப்பு நட்டுகளைப் பயன்படுத்தலாம். சக்கரம் தளர்ந்து சேதமடைவதையோ அல்லது சுழற்ற இயலாமை ஏற்படுவதையோ தடுக்க.
4, கடுமையாக சேதமடைந்த அல்லது தளர்வான ரப்பர் டயர்கள் நிலையற்ற உருட்டல், காற்று கசிவுகள், அசாதாரண சுமைகள் மற்றும் அடிப்படை தட்டுக்கு சேதம் விளைவிக்கலாம். சேதமடைந்த டயர்கள் மற்றும் தாங்கு உருளைகளை சரியான நேரத்தில் மாற்றுவது காஸ்டர் சேதம் காரணமாக செயலிழப்பு நேர செலவைக் குறைக்கும்.
5, வழக்கமான ஆய்வு மற்றும் பராமரிப்பு, காஸ்டர்கள் மற்றும் தாங்கு உருளைகளுக்கு மசகு எண்ணெயைச் சேர்க்கவும், குறிப்பாக சக்கர கோர், த்ரஸ்ட் வாஷர்கள், ரோலர் மேற்பரப்பின் ரோலர் தாங்கு உருளைகள் போன்ற உராய்வு ஏற்படக்கூடிய இடங்களில்.

தொழில்துறை வார்ப்பிகளைத் தேர்ந்தெடுக்கும் முறை:
1, தாங்கும் திறன்: தாங்கும் எடை, சக்கர அளவு ஆகியவற்றை தீர்மானிக்கிறது, இது காஸ்டர்களின் சுழற்சி செயல்திறனை பாதிக்கிறது. பந்து தாங்கு உருளைகள் 180 கிலோகிராம்களுக்கு மேல் அதிக சுமை தேவைகளுக்கு ஏற்றது.
2, தள நிலைமைகளின் பயன்பாடு: தள விரிசல்களுக்கு ஏற்ப போதுமான பெரிய சக்கரத்தைத் தேர்வுசெய்க. சாலை மேற்பரப்பின் அளவு, தடைகள் மற்றும் பிற காரணிகளையும் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.
3, சிறப்பு சூழல்: வேலை செய்யும் சூழலுக்கு ஏற்ற சரியான சக்கரத்தைத் தேர்வு செய்யவும். பாரம்பரிய ரப்பர் சக்கரங்கள் அமிலங்கள், எண்ணெய்கள் மற்றும் இரசாயனங்களுக்கு எதிர்ப்புத் திறன் கொண்டவை அல்ல, நீங்கள் KOSUN உயர் தொழில்நுட்ப பாலியூரிதீன் ரப்பர் சக்கரங்கள், பிளாஸ்டிக் சக்கரங்கள், மாற்றியமைக்கப்பட்ட பேக்கலைட் ரப்பர் சக்கரங்கள் மற்றும் எஃகு சக்கரங்களைத் தேர்வு செய்யலாம்.
4, சுழற்சி நெகிழ்வுத்தன்மை: சக்கரம் பெரியதாக இருந்தால், அதிக உழைப்பைச் சேமிக்கும் சுழற்சி. பந்து தாங்கி கனமான, சுழலும் அதிக நெகிழ்வான ஆனால் இலகுவான சுமையைச் சுமந்து செல்கிறது.
5, வெப்பநிலை வரம்பு: குளிர் மற்றும் வெப்பம் சில சக்கரங்களுக்கு பிரச்சனைகளை ஏற்படுத்தக்கூடும். மாலிப்டினம் டைசல்பைட் லித்தியம் கிரீஸ் காஸ்டர்களைப் பயன்படுத்துவது -20 ° C முதல் 180 ° C வரையிலான அதிக வெப்பநிலைக்குத் தழுவிக்கொள்ளலாம். காஸ்டர்களை பரந்த அளவிலான வெப்பநிலைகளில் பயன்படுத்தலாம்.