Deoarece roțile industriale sunt instalate pe echipamente, în loc să fie necesară munca umană pentru diverse manipulări, acestea rezistă în mod continuu la o varietate de solicitări, impacturi, vibrații, ajustări ale rotației și alte condiții adverse. Prin urmare, la selectarea specificațiilor roților, clienții trebuie să ia în considerare pe deplin o varietate de condiții la care trebuie să reziste. Următoarea este o scurtă introducere în caracteristicile de performanță ale roților industriale și metodele de depanare a acestora.
În primul rând, caracteristicile de performanță ale roților industriale
1, utilizarea suportului de roți pentru producție de perforatoare de înaltă presiune, o matriță de ștanțare, potrivită pentru o capacitate de transport de mărfuri de la 100 la 5000 kg pentru transportul pe distanțe scurte.
2. În funcție de utilizarea diferită a mediului de către utilizator, se poate alege o varietate de materiale și lățimea capacității de încărcare a roților.
3. Rolele industriale sunt utilizate pe scară largă în fabrici, ateliere, comerț, restaurante și alte industrii.
4. Designul roților poate fi personalizat în funcție de capacitatea de încărcare necesară utilizatorului.
5. Rulmenții industriali cu bile și rulmenții industriali cu role sunt opționali.
În al doilea rând, metode de depanare a roților industriale
1. Verificarea slăbirii sau blocării roților universale cauzate de „punctul de șlefuire”, inspecția și întreținerea regulată, concentrându-se pe strângerea șuruburilor și a uleiului de ungere, înlocuirea roților deteriorate pentru a îmbunătăți performanța de rulare a echipamentului și flexibilitatea de rotație.
2. Verificați dacă rulmentul roții este rupt, dacă piesele nu sunt deteriorate și dacă poate fi reasamblat pentru a continua utilizarea. Dacă roata este adesea încurcată în resturi, se recomandă montarea capacului anti-încălzire pentru a evita astfel de probleme.
3. După repararea roții, asigurați-vă că șuruburile și piulițele sunt strânse. Puteți folosi șaibe anti-slăbire sau piulițe anti-slăbire pe toate șuruburile. Pentru a preveni slăbirea roții și deteriorarea acesteia sau imposibilitatea de a se roti.
4. Anvelopele de cauciuc grav deteriorate sau care se slăbesc pot duce la o rulare instabilă, scurgeri de aer, sarcini anormale și deteriorarea plăcii de bază. Înlocuirea la timp a anvelopelor și rulmenților deteriorați poate reduce costurile timpilor de nefuncționare cauzați de deteriorarea roților.
5, inspecție și întreținere regulată, adăugați ulei de ungere pentru roți și rulmenți, în special în locurile predispuse la frecare, cum ar fi miezul roții, șaibele de împingere, rulmenții cu role sau suprafața rolei.
Metoda de selecție a roților industriale:
1. Capacitatea portantă: determină greutatea rulmentului, dimensiunea roții, afectând performanța de rotație a roților. Rulmenții cu bile sunt potriviți pentru cerințe de sarcină mai mari de peste 180 de kilograme.
2, condițiile de utilizare ale amplasamentului: alegeți o roată suficient de mare pentru a se adapta crăpăturilor din amplasament. De asemenea, trebuie să luați în considerare dimensiunea suprafeței drumului, obstacolele și alți factori.
3. Mediu special: alegeți roata potrivită pentru mediul de lucru. Deși roțile tradiționale din cauciuc nu sunt rezistente la acizi, uleiuri și substanțe chimice, puteți alege roți din cauciuc poliuretanic de înaltă tehnologie KOSUN, roți din plastic, roți din cauciuc bachelită modificată și roți din oțel.
4, flexibilitate de rotație: cu cât roata este mai mare, cu atât rotația economisește mai mult efort. Rulmentul cu bile suportă o sarcină mai grea, rotind mai flexibil, dar mai ușoară.
5. Limită de temperatură: Frigul și căldura pot cauza probleme unor roți. Utilizarea rolelor cu vaselină de litiu și disulfură de molibden poate fi adaptată la temperaturi ridicate de la -20 °C la 180 °C. Rolele pot fi utilizate într-o gamă largă de temperaturi.
Data publicării: 30 mai 2024