څرنګه چې صنعتي کاسټرونه په تجهیزاتو کې نصب شوي، د مختلفو لاسوهنو د انساني کار پر ځای او په دوامداره توګه د مختلفو وزنونو، اغیزو، وایبریشن، د گردش تنظیم کولو او نورو منفي شرایطو سره مقاومت کوي، نو د کاسټر مشخصاتو په انتخاب کې، پیرودونکي اړتیا لري چې د مقاومت لپاره مختلف شرایط په بشپړ ډول په پام کې ونیسي. د صنعتي کاسټرونو او صنعتي کاسټرونو د ستونزو حل کولو میتودونو د فعالیت ځانګړتیاو لپاره لاندې کوچنۍ پیژندنه.
لومړی، د صنعتي کاسټر فعالیت ځانګړتیاوې
۱، د لوړ فشار پنچ تولید کاسټر بریکٹ کارول، د سټمپ کولو مولډینګ، د لنډ واټن ترانسپورت لپاره د 100 څخه تر 5000 کیلوګرامه توکو د لیږد ظرفیت لپاره مناسب.
۲، د کارونکي د چاپیریال د مختلف استعمال سره سم، کولی شي د کاسټر د بار ظرفیت مختلف مواد او عرض غوره کړي.
۳، صنعتي کاسټرونه په پراخه کچه په فابریکو، ورکشاپونو، سوداګرۍ، رستورانتونو او نورو صنعتونو کې کارول کیږي.
۴، د کاسټرونو ډیزاین د کارونکي د اړتیا وړ چاپیریالي بار ظرفیت سره سم تنظیم کیدی شي.
۵، صنعتي بال بیرنگونه او صنعتي رولر بیرنگونه اختیاري دي.
دوهم، د صنعتي کاسټرونو د ستونزو حل کولو طریقې
۱، د یونیورسل ویل کاسټرونو خلاصیدل یا د ویل جام کول چې د "پیسولو نقطې" له امله رامینځته کیږي، منظم تفتیش او ساتنه، د بولټ ټینګښت او غوړولو تیلو باندې تمرکز، د زیانمن شوي کاسټرونو ځای په ځای کول ترڅو د تجهیزاتو رولینګ فعالیت او روټري انعطاف لوړ کړي.
۲، وګورئ چې آیا د څرخ بیرنگ مات شوی دی، لکه برخې زیانمنې شوې نه دي، د کارولو دوام لپاره بیا راټول کیدی شي. که چیرې څرخ ډیری وختونه د کثافاتو سره ښکیل وي، نو سپارښتنه کیږي چې د پوښ ضد راټول کړئ ترڅو د داسې ستونزو څخه مخنیوی وشي.
۳، د څرخ له ترمیم وروسته، ډاډ ترلاسه کړئ چې بولټونه او مغزونه ټینګ شوي دي، تاسو کولی شئ په ټولو بولټونو کې د لوزینګ ضد واشیرونه یا د لوزینګ ضد مغزونه وکاروئ. د څرخ د خلاصیدو او د زیان یا د څرخیدو د مخنیوي لپاره.
۴، هغه ربړ ټایرونه چې سخت زیانمن شوي یا سست شوي وي ممکن د بې ثباته رولینګ، د هوا لیک، غیر معمولي بار او د بیس پلیټ ته زیان لامل شي. د زیانمن شوي ټایرونو او بیرنگونو په وخت سره بدلول کولی شي د کاسټر زیان له امله د بندیدو لګښت کم کړي.
۵، منظم تفتیش او ساتنه، د کاسټرونو او بیرنګونو لپاره د غوړولو غوړ اضافه کړئ، په ځانګړې توګه په هغه ځایونو کې چې د رګیدو خطر لري، لکه د ویل کور، ټرسټ واشیرونه، د رولر سطحې رولر بیرنګونه.
د صنعتي کاسټرونو د انتخاب طریقه:
۱، د بار وړلو ظرفیت: د بار وړلو وزن، د څرخ اندازه ټاکي، د کاسټرونو د گردش فعالیت اغیزه کوي. د بال بیرنگونه د ۱۸۰ کیلوګرامو څخه پورته د درنو بار اړتیاو لپاره مناسب دي.
۲، د ساحې د شرایطو کارول: د ساحې درزونو سره د تطابق لپاره کافي لوی څرخ غوره کړئ. همدارنګه د سړک د سطحې اندازه، خنډونه او نور عوامل په پام کې نیولو ته اړتیا لرئ.
۳، ځانګړی چاپیریال: د کاري چاپیریال لپاره سم څرخ غوره کړئ. لکه څنګه چې دودیز ربړ څرخونه د تیزابونو، تیلو او کیمیاوي موادو په وړاندې مقاومت نلري، تاسو کولی شئ د KOSUN لوړ ټیک پولیوریتان ربړ څرخونه، پلاستيکي څرخونه، تعدیل شوي بیکلایټ ربړ څرخونه او د فولادو څرخونه غوره کړئ.
۴، د څرخ انعطاف: څومره چې څرخ لوی وي، هغومره د کار سپمولو گردش ډیر وي. د بال بیرینګ دروند بار وړي، څرخیدل ډیر انعطاف منونکی مګر سپک بار لري.
۵، د تودوخې حد: سړه او تودوخه ممکن د ځینو څرخونو لپاره ستونزې رامینځته کړي. د مولیبډینم ډیسلفایډ لیتیم ګریس کاسټرونو کارول د -20 ° C څخه تر 180 ° C پورې لوړې تودوخې سره تطابق کیدی شي. کاسټرونه د تودوخې په پراخه لړۍ کې کارول کیدی شي.
د پوسټ وخت: می-۳۰-۲۰۲۴