Ettersom industrihjul er installert på utstyret, må kundene ta hensyn til ulike forhold ved valg av hjulspesifikasjoner, i stedet for menneskelig arbeid med håndtering og kontinuerlig tåle en rekke ugunstige forhold som overvekt, støt, vibrasjoner, justering av rotasjon og andre. Følgende er en kort introduksjon til ytelsesegenskapene til industrihjul og feilsøkingsmetoder for industrihjul.
Først, ytelsesegenskaper for industrielle hjul
1. Bruk av høytrykksstanseproduksjonshjulbrakett, en stemplingsstøping, egnet for 100 til 5000 kg bæreevne av varer for korte avstander.
2. I henhold til brukerens ulike bruk av miljøet kan man velge en rekke materialer og hjulets lastekapasitet.
3. Industrielle hjul er mye brukt i fabrikker, verksteder, handel, restauranter og andre næringer.
4. Hjulenes design kan tilpasses brukerens nødvendige miljømessige lastekapasitet.
5. Industrielle kulelager og industrielle rullelager er valgfrie.
For det andre, feilsøkingsmetoder for industrielle hjul
1. Ved å kontrollere universalhjulenes løse eller fastkjørte hjul forårsaket av "slipepunktet", bør du kontrollere og vedlikeholde dem regelmessig. Fokuser på boltenes stramhet og smøreoljen, og utskifting av skadede hjul for å forbedre utstyrets rulleevne og rotasjonsfleksibilitet.
2. Sjekk om hjullageret er ødelagt, for eksempel om deler er skadet, og om det kan monteres igjen for å fortsette å bruke det. Hvis hjulet ofte vikles inn i rusk, anbefales det å montere beskyttelsesdekselet for å unngå slike problemer.
3. Etter at du har reparert hjulet, må du sørge for at bolter og muttere er strammet. Du kan bruke løsnende skiver eller muttere på alle bolter. For å forhindre at hjulet løsner og forårsaker skade eller at det ikke kan rotere.
4. Gummihjul som er alvorlig skadet eller blir slakke kan føre til ustabil rulling, luftlekkasjer, unormal belastning og skade på bunnplaten. Rettidig utskifting av skadede dekk og lagre kan redusere kostnadene ved nedetid på grunn av hjulskader.
5, regelmessig inspeksjon og vedlikehold, tilsett smøreolje for hjul og lagre, spesielt på steder som er utsatt for friksjon, som hjulkjerne, trykkskiver, rullelager på rulleoverflaten.
Metode for valg av industrielle hjul:
1, bæreevne: bestemmer lagervekten og hjulstørrelsen, og påvirker hjulenes rotasjonsytelse. Kulelagre er egnet for tyngre belastningskrav over 180 kilogram.
2, bruk av forholdene på stedet: velg et hjul som er stort nok til å tilpasse seg sprekker på stedet. Det er også nødvendig å ta hensyn til størrelsen på veioverflaten, hindringer og andre faktorer.
3. Spesielt miljø: velg riktig hjul for arbeidsmiljøet. For eksempel er tradisjonelle gummihjul ikke motstandsdyktige mot syrer, oljer og kjemikalier, du kan velge KOSUN høyteknologiske polyuretan gummihjul, plasthjul, modifiserte bakelitt gummihjul og stålhjul.
4, rotasjonsfleksibilitet: jo større hjulet er, desto mer arbeidsbesparende er rotasjonen. Kulelageret bærer tyngre, og rotasjonen er mer fleksibel, men lettere.
5. Temperaturgrense: Kulde og varme kan forårsake problemer for noen hjul. Bruk av molybdendisulfid-litiumfetthjul kan tilpasses høye temperaturer fra -20 °C til 180 °C. Hjulene kan brukes i et bredt temperaturområde.
Publiseringstid: 30. mai 2024