औद्योगिक कॅस्टरसाठी पॉलीयुरेथेनची निवड का करावी आणि त्याचे फायदे काय आहेत?

पॉलीयुरेथेन (PU), हे पॉलीयुरेथेनचे पूर्ण नाव असून, हे एक पॉलिमर संयुग आहे, जे १९३७ मध्ये ओटो बायर आणि इतरांनी तयार केले होते. पॉलीयुरेथेनचे दोन मुख्य प्रकार आहेत: पॉलिस्टर आणि पॉलिइथर. यांपासून पॉलीयुरेथेन प्लॅस्टिक्स (मुख्यतः फोम), पॉलीयुरेथेन फायबर्स (चीनमध्ये स्पँडेक्स म्हणून ओळखले जाते), पॉलीयुरेथेन रबर आणि इलास्टोमर्स बनवता येतात. पॉलीयुरेथेन हे एक पॉलिमर मटेरियल आहे, जे औद्योगिक कॅस्टरच्या निर्मितीमध्ये व्हील कव्हर म्हणून वापरण्यासाठी आदर्श आहे.

21F 弧面铁芯PU万向

पॉलीयुरेथेन कॅस्टरचे मुख्य फायदे प्रामुख्याने खालीलप्रमाणे आहेत:

प्रथम, समायोज्य श्रेणीची कामगिरी

कच्च्या मालाची आणि सूत्रांची निवड करून, लवचिक बदलांच्या एका विशिष्ट मर्यादेत अनेक भौतिक आणि यांत्रिक कार्यप्रदर्शन निर्देशक समायोजित केले जाऊ शकतात, जेणेकरून उत्पादनाच्या कार्यप्रदर्शनाबाबत वापरकर्त्याच्या विशिष्ट गरजा पूर्ण करता येतील.

दुसरे म्हणजे, उत्कृष्ट घर्षण प्रतिरोधकता
पाणी, तेल आणि इतर ओल्या माध्यमांच्या उपस्थितीत काम करताना, पॉलीयुरेथेन कॅस्टरची झीज-प्रतिरोधकता सामान्य रबर सामग्रीपेक्षा कित्येक पटींनी ते अनेक पटींनी जास्त असते. स्टील आणि इतर कठीण धातूंची सामग्री देखील झीज-प्रतिरोधक असेलच असे नाही!

तिसरे, प्रक्रिया पद्धती, व्यापक उपयोज्यता
पॉलीयुरेथेन इलास्टोमर्स सामान्य रबरासोबत प्लॅस्टिकीकरण, मिश्रण आणि व्हल्कनीकरण (MPU) करून मोल्ड केले जाऊ शकतात; तसेच ते ओतकाम आणि मोल्डिंग किंवा फवारणी, सीलिंग आणि सेंट्रीफ्यूगल मोल्डिंग (CPU) द्वारे द्रव रबरातही बनवले जाऊ शकतात; आणि इंजेक्शन, एक्सट्रूजन, कॅलेंडरिंग, ब्लो मोल्डिंग आणि इतर प्रक्रिया (CPU) द्वारे दाणेदार पदार्थ आणि सामान्य प्लॅस्टिकमध्येही बनवले जाऊ शकतात. मोल्ड केलेले किंवा इंजेक्शन मोल्ड केलेले भाग, एका विशिष्ट कठीणतेच्या मर्यादेत, कापणे, घासणे, छिद्र पाडणे आणि इतर यांत्रिक प्रक्रियांद्वारे देखील बनवले जाऊ शकतात.

चौथे म्हणजे, तेल प्रतिरोध, ओझोन प्रतिरोध, वृद्धत्व प्रतिरोध, किरणोत्सर्ग प्रतिरोध, कमी तापमान प्रतिरोध, उत्तम ध्वनी प्रसारण, मजबूत आसंजन शक्ती, उत्कृष्ट जैवसुसंगतता आणि रक्त सुसंगतता. नेमक्या याच फायद्यांमुळे पॉलीयुरेथेन इलास्टोमर्सचा वापर लष्करी, अंतराळ, ध्वनिशास्त्र, जीवशास्त्र आणि इतर क्षेत्रांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर केला जातो.


पोस्ट करण्याची वेळ: ३० ऑक्टोबर २०२३