उपकरणांवर औद्योगिक कॅस्टर बसवलेले असल्याने, विविध हाताळणीच्या मानवी श्रमाऐवजी आणि सतत विविध प्रकारचे जास्त वजन, आघात, कंपन, रोटेशनचे समायोजन आणि इतर प्रतिकूल परिस्थितींना तोंड देतात, म्हणून कॅस्टर स्पेसिफिकेशन्स निवडताना, ग्राहकांना सहन करण्यासाठी विविध परिस्थितींचा पूर्णपणे विचार करणे आवश्यक आहे. औद्योगिक कॅस्टर आणि औद्योगिक कॅस्टर समस्यानिवारण पद्धतींच्या कार्यप्रदर्शन वैशिष्ट्यांचा खालील छोटासा परिचय.
प्रथम, औद्योगिक कॅस्टर कामगिरी वैशिष्ट्ये
१, कमी अंतराच्या वाहतुकीसाठी १०० ते ५००० किलोग्रॅम माल वाहून नेण्याच्या क्षमतेसाठी योग्य उच्च-दाब पंच उत्पादन कॅस्टर ब्रॅकेट, स्टॅम्पिंग मोल्डिंगचा वापर.
२, वापरकर्त्याच्या पर्यावरणाच्या वेगवेगळ्या वापरानुसार, विविध प्रकारचे साहित्य आणि कॅस्टरच्या भार क्षमतेची रुंदी निवडू शकते.
३, कारखाने, कार्यशाळा, वाणिज्य, रेस्टॉरंट्स आणि इतर उद्योगांमध्ये औद्योगिक कास्टरचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो.
४, वापरकर्त्याच्या आवश्यक पर्यावरणीय भार क्षमतेनुसार कास्टरची रचना सानुकूलित केली जाऊ शकते.
५, औद्योगिक बॉल बेअरिंग्ज आणि औद्योगिक रोलर बेअरिंग्ज पर्यायी आहेत.
दुसरे म्हणजे, औद्योगिक कास्टर समस्यानिवारण पद्धती
१, "ग्राइंडिंग पॉइंट" मुळे होणाऱ्या युनिव्हर्सल व्हील कास्टर्स सैल किंवा व्हील जॅमिंगवर लक्ष केंद्रित करणे, नियमित तपासणी आणि देखभाल, बोल्ट टाइटनेस आणि वंगण तेलावर लक्ष केंद्रित करणे, उपकरणांची रोलिंग कार्यक्षमता आणि रोटरी लवचिकता वाढविण्यासाठी खराब झालेले कास्टर्स बदलणे.
२, व्हील बेअरिंग तुटलेले आहे का ते तपासा, जसे की भाग खराब झालेले नाहीत, ते वापरणे सुरू ठेवण्यासाठी पुन्हा एकत्र केले जाऊ शकतात. जर चाक अनेकदा ढिगाऱ्यात अडकले असेल, तर अशा समस्या टाळण्यासाठी अँटी-कव्हर एकत्र करण्याची शिफारस केली जाते.
३, चाक दुरुस्त केल्यानंतर, बोल्ट आणि नट घट्ट केले आहेत याची खात्री करा, तुम्ही सर्व बोल्टवर अँटी-लूझनिंग वॉशर किंवा अँटी-लूझनिंग नट वापरू शकता. चाक सैल होण्यापासून आणि नुकसान होण्यापासून किंवा फिरण्यास असमर्थता होण्यापासून रोखण्यासाठी.
४, रबर टायर्स जे गंभीरपणे खराब झाले आहेत किंवा ढिले झाले आहेत त्यामुळे अस्थिर रोलिंग, एअर लीक, असामान्य भार आणि बेस प्लेटचे नुकसान होऊ शकते. खराब झालेले टायर्स आणि बेअरिंग्ज वेळेवर बदलल्याने कॅस्टरच्या नुकसानीमुळे होणारा डाउनटाइमचा खर्च कमी होऊ शकतो.
५, नियमित तपासणी आणि देखभाल, कास्टर आणि बेअरिंग्जसाठी स्नेहन तेल घाला, विशेषतः घर्षण होण्याची शक्यता असलेल्या ठिकाणी, जसे की व्हील कोअर, थ्रस्ट वॉशर, रोलर पृष्ठभागाचे रोलर बेअरिंग.
औद्योगिक कास्टर निवड पद्धत:
१, बेअरिंग क्षमता: बेअरिंगचे वजन, चाकाचा आकार निश्चित करते, ज्यामुळे कास्टरच्या रोटेशनल कामगिरीवर परिणाम होतो. १८० किलोग्रॅमपेक्षा जास्त वजनाच्या आवश्यकतांसाठी बॉल बेअरिंग्ज योग्य आहेत.
२, साइटच्या परिस्थितीचा वापर: साइटच्या भेगांशी जुळवून घेण्यासाठी पुरेसे मोठे चाक निवडा. रस्त्याच्या पृष्ठभागाचा आकार, अडथळे आणि इतर घटकांचा देखील विचार करणे आवश्यक आहे.
३, विशेष वातावरण: कामाच्या वातावरणासाठी योग्य चाक निवडा. पारंपारिक रबर चाके आम्ल, तेल आणि रसायनांना प्रतिरोधक नसल्यामुळे, तुम्ही KOSUN हाय-टेक पॉलीयुरेथेन रबर चाके, प्लास्टिक चाके, सुधारित बेकलाइट रबर चाके आणि स्टील चाके निवडू शकता.
४, रोटेशन लवचिकता: चाक जितके मोठे असेल तितके जास्त श्रम-बचत करणारे रोटेशन. बॉल बेअरिंग जास्त जड, फिरणारे अधिक लवचिक परंतु हलके भार वाहून नेणारे असते.
५, तापमान मर्यादा: थंडी आणि उष्णता काही चाकांसाठी समस्या निर्माण करू शकते. मॉलिब्डेनम डायसल्फाइड लिथियम ग्रीस कॅस्टरचा वापर -२०°C ते १८०°C पर्यंतच्या उच्च तापमानात अनुकूलित केला जाऊ शकतो. कॅस्टरचा वापर विस्तृत तापमान श्रेणीत केला जाऊ शकतो.
पोस्ट वेळ: मे-३०-२०२४