Tā kā rūpnieciskie riteņi tiek uzstādīti uz iekārtām, nevis cilvēka darbs, kas nepārtraukti iztur dažādas slodzes, triecienus, vibrācijas, rotācijas regulēšanu un citus nelabvēlīgus apstākļus, tāpēc, izvēloties ritentiņu specifikācijas, klientiem ir pilnībā jāņem vērā dažādi apstākļi, kas jāiztur. Tālāk sniegts neliels ievads rūpniecisko ritentiņu veiktspējas raksturlielumos un problēmu novēršanas metodēs.
Pirmkārt, rūpniecisko ritentiņu veiktspējas raksturlielumi
1. Augstspiediena perforatora ražošanas ritentiņu kronšteina, štancēšanas formēšanas, izmantošana, kas piemērota preču pārvadāšanai īsos attālumos ar kravnesību no 100 līdz 5000 kg.
2. Atkarībā no lietotāja atšķirīgās vides izmantošanas, var izvēlēties dažādus materiālus un ritentiņa kravnesības platumu.
3. Rūpnieciskie riteņi tiek plaši izmantoti rūpnīcās, darbnīcās, tirdzniecībā, restorānos un citās nozarēs.
4, Ritentiņu dizainu var pielāgot atbilstoši lietotāja nepieciešamajai vides slodzes izturībai.
5. Rūpnieciskie lodīšu gultņi un rūpnieciskie rullīšu gultņi nav obligāti.
Otrkārt, rūpniecisko ritentiņu problēmu novēršanas metodes
1. Lai novērstu universālo riteņu riteņu vaļīgumu vai iestrēgšanu "slīpēšanas punkta" dēļ, jāveic regulāra pārbaude un apkope, īpašu uzmanību pievēršot skrūvju stingrībai un smēreļļai, jānomaina bojātie riteņi, lai uzlabotu iekārtas rites veiktspēju un rotācijas elastību.
2. Pārbaudiet, vai riteņa gultnis nav bojāts, piemēram, vai detaļas nav bojātas un vai to var salikt atpakaļ, lai turpinātu lietot. Ja ritenis bieži sapinas ar gružiem, ieteicams uzstādīt pretapvalku, lai izvairītos no šādām problēmām.
3. Pēc riteņa salabošanas pārliecinieties, vai skrūves un uzgriežņi ir pievilkti. Visām skrūvēm varat izmantot pretatslābšanas paplāksnes vai pretatslābšanas uzgriežņus. Lai novērstu riteņa atslābšanu un bojājumus vai nespēju griezties.
4. Smagi bojātas vai vaļīgas gumijas riepas var izraisīt nestabilu ripošanu, gaisa noplūdes, pārmērīgu slodzi un pamatnes plāksnes bojājumus. Bojātu riepu un gultņu savlaicīga nomaiņa var samazināt dīkstāves izmaksas riteņu bojājumu dēļ.
5, regulāra pārbaude un apkope, pievienojiet smēreļļu ritentiņiem un gultņiem, īpaši vietās, kas ir pakļautas berzei, piemēram, riteņu serdei, vilces paplāksnēm, rullīšu virsmas rullīšu gultņiem.
Industriālo ritentiņu izvēles metode:
1. Nestspēja: nosaka gultņa svaru un riteņu izmēru, kas ietekmē riteņu rotācijas veiktspēju. Lodīšu gultņi ir piemēroti smagākām slodzes prasībām virs 180 kilogramiem.
2. Vietas apstākļu izmantošana: izvēlieties pietiekami lielu riteni, lai pielāgotos vietas plaisām. Jāņem vērā arī ceļa seguma izmērs, šķēršļi un citi faktori.
3. Īpaša vide: izvēlieties pareizo riteni darba videi. Tā kā tradicionālie gumijas riteņi nav izturīgi pret skābēm, eļļām un ķīmiskām vielām, varat izvēlēties KOSUN augsto tehnoloģiju poliuretāna gumijas riteņus, plastmasas riteņus, modificētus bakelīta gumijas riteņus un tērauda riteņus.
4. Rotācijas elastība: jo lielāks ritenis, jo darbietilpīgāka rotācija. Lodīšu gultnis nes smagāku, rotējošāku, bet vieglāku slodzi.
5. Temperatūras ierobežojums: Aukstums un karstums var radīt problēmas dažiem riteņiem. Molibdēna disulfīda litija smērvielu ritentiņus var pielāgot augstām temperatūrām no -20 °C līdz 180 °C. Ritentiņus var izmantot plašā temperatūru diapazonā.
Publicēšanas laiks: 2024. gada 30. maijs