Þar sem iðnaðarhjól eru sett upp á búnaðinn, í stað þess að þurfa að vinna með mannlegum hætti og þola stöðugt ýmsar óhagstæðar aðstæður eins og ofþyngd, högg, titring, snúningsstillingar og aðrar. Þess vegna þurfa viðskiptavinir að íhuga ýmsar aðstæður við val á hjólum. Hér er stutt kynning á afköstum iðnaðarhjóla og aðferðum til að leysa úr þeim.
Í fyrsta lagi, eiginleikar iðnaðarhjóla
1. Notkun háþrýstisláttarframleiðsluhjólafestinga, stimplunarmótunar, hentugur fyrir burðargetu vöru frá 100 til 5000 kg til flutninga yfir stuttar vegalengdir.
2. Samkvæmt mismunandi notkun notandans á umhverfinu er hægt að velja fjölbreytt efni og breidd burðargetu hjólsins.
3. Iðnaðarhjól eru mikið notuð í verksmiðjum, verkstæðum, verslun, veitingastöðum og öðrum atvinnugreinum.
4. Hægt er að aðlaga hönnun hjólanna að þörfum notandans á umhverfisálagi.
5. Iðnaðarkúlulegur og iðnaðarrúllulegur eru valfrjáls.
Í öðru lagi, aðferðir til að leysa úr vandamálum með iðnaðarhjól
1. Til að tryggja að alhliða hjól séu laus eða fest vegna „slípunarpunkts“ skal fylgjast reglulega með viðhaldi og skoðun, með áherslu á þéttleika bolta og smurolíu, og skipta um skemmda hjól til að auka veltigetu búnaðarins og snúnings sveigjanleika.
2, athugaðu hvort hjólalagerið sé brotið, hvort hlutar séu skemmdir, hvort hægt sé að setja það saman aftur til að halda áfram að nota það. Ef hjólið flækist oft í rusli er mælt með því að setja saman hlífðarhlífina til að forðast slík vandamál.
3. Eftir að hjólið hefur verið gert við skal ganga úr skugga um að boltar og hnetur séu hertar. Hægt er að nota þvottavélar eða hnetur á alla bolta til að koma í veg fyrir að hjólið losni og valdi skemmdum eða að það snúist ekki.
4. Alvarlega skemmd eða slak gúmmídekk geta valdið óstöðugri veltingu, loftleka, óeðlilegum álagi og skemmdum á botnplötunni. Tímabær skipti á skemmdum dekkjum og legum geta dregið úr kostnaði við niðurtíma vegna skemmda á hjólum.
5, reglulega skoðun og viðhald, bætið smurolíu við hjólum og legum, sérstaklega á stöðum sem eru viðkvæmir fyrir núningi, svo sem hjólkjarna, þrýstiþvottavélar, rúllulager á yfirborði rúllunnar.
Aðferð til að velja iðnaðarhjól:
1, burðargeta: ákvarðar burðarþyngd og stærð hjólsins sem hefur áhrif á snúningsgetu hjólanna. Kúlulegur hentar fyrir þyngri álagskröfur yfir 180 kíló.
2, notkun á aðstæðum á staðnum: veldu nógu stórt hjól til að aðlagast sprungum á staðnum. Einnig þarf að taka tillit til stærðar vegaryfirborðsins, hindrana og annarra þátta.
3. Sérstakt umhverfi: Veldu rétt hjól fyrir vinnuumhverfið. Þar sem hefðbundin gúmmíhjól eru ekki ónæm fyrir sýrum, olíum og efnum, geturðu valið KOSUN hátækni pólýúretan gúmmíhjól, plasthjól, breytt bakelít gúmmíhjól og stálhjól.
4, sveigjanleiki snúnings: því stærra sem hjólið er, því meiri vinnuaflssparnaður er í snúningi. Kúlulegur ber þyngri byrði, snúningurinn er sveigjanlegri en léttari.
5. Hitastig: Kuldi og hiti geta valdið vandamálum fyrir sum hjól. Notkun mólýbden tvísúlfíð litíumfituhjóla er hægt að laga að háum hita frá -20°C til 180°C. Hjólin er hægt að nota við fjölbreytt hitastig.
Birtingartími: 30. maí 2024