ઔદ્યોગિક કાસ્ટર મુશ્કેલીનિવારણ પદ્ધતિઓની કામગીરી લાક્ષણિકતાઓ

જેમ જેમ ઔદ્યોગિક કાસ્ટર સાધનો પર સ્થાપિત થાય છે, વિવિધ હેન્ડલિંગના માનવ શ્રમને બદલે અને સતત વિવિધ વજન, અસર, કંપન, પરિભ્રમણનું ગોઠવણ અને અન્ય પ્રતિકૂળ પરિસ્થિતિઓનો સામનો કરે છે, તેથી કેસ્ટર સ્પષ્ટીકરણોની પસંદગીમાં, ગ્રાહકોએ ટકી રહેવા માટે વિવિધ પરિસ્થિતિઓનો સંપૂર્ણપણે વિચાર કરવાની જરૂર છે. ઔદ્યોગિક કાસ્ટર અને ઔદ્યોગિક કાસ્ટર મુશ્કેલીનિવારણ પદ્ધતિઓની કામગીરી લાક્ષણિકતાઓનો નીચેનો નાનો પરિચય.

પ્રથમ, ઔદ્યોગિક ઢાળગર કામગીરી લાક્ષણિકતાઓ
૧, ટૂંકા અંતરના પરિવહન માટે ૧૦૦ થી ૫૦૦૦ કિગ્રા માલ વહન ક્ષમતા માટે યોગ્ય, ઉચ્ચ-દબાણ પંચ ઉત્પાદન કેસ્ટર બ્રેકેટનો ઉપયોગ, સ્ટેમ્પિંગ મોલ્ડિંગ.
2, વપરાશકર્તાના પર્યાવરણના વિવિધ ઉપયોગ અનુસાર, વિવિધ પ્રકારની સામગ્રી અને ઢાળગરની લોડ ક્ષમતાની પહોળાઈ પસંદ કરી શકે છે.
૩, ઔદ્યોગિક કાસ્ટરનો ઉપયોગ ફેક્ટરીઓ, વર્કશોપ, વાણિજ્ય, રેસ્ટોરાં અને અન્ય ઉદ્યોગોમાં વ્યાપકપણે થાય છે.
4, કાસ્ટર્સની ડિઝાઇન વપરાશકર્તાની જરૂરી પર્યાવરણીય લોડ ક્ષમતા અનુસાર કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે.
5, ઔદ્યોગિક બોલ બેરિંગ્સ અને ઔદ્યોગિક રોલર બેરિંગ્સ વૈકલ્પિક છે.

બીજું, ઔદ્યોગિક કાસ્ટર મુશ્કેલીનિવારણ પદ્ધતિઓ
1, "ગ્રાઇન્ડીંગ પોઈન્ટ" ને કારણે યુનિવર્સલ વ્હીલ કાસ્ટર ઢીલા અથવા વ્હીલ જામ થવા પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરવું, નિયમિત નિરીક્ષણ અને જાળવણી, બોલ્ટ ટાઈટનેસ અને લુબ્રિકેટિંગ ઓઈલ પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરવું, સાધનોના રોલિંગ પ્રદર્શન અને રોટરી લવચીકતાને વધારવા માટે ક્ષતિગ્રસ્ત કાસ્ટરને બદલવું.
2, વ્હીલ બેરિંગ તૂટેલું છે કે નહીં તે તપાસો, જેમ કે ભાગોને નુકસાન થયું નથી, ઉપયોગ ચાલુ રાખવા માટે ફરીથી એસેમ્બલ કરી શકાય છે. જો વ્હીલ ઘણીવાર કાટમાળથી ફસાઈ જાય છે, તો આવી સમસ્યાઓ ટાળવા માટે એન્ટિ-કવર એસેમ્બલ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.
3, વ્હીલ રિપેર કર્યા પછી, ખાતરી કરો કે બોલ્ટ અને નટ્સ કડક છે, તમે બધા બોલ્ટ પર એન્ટી-લૂઝનિંગ વોશર્સ અથવા એન્ટી-લૂઝનિંગ નટ્સનો ઉપયોગ કરી શકો છો. વ્હીલને ઢીલું થવાથી અને નુકસાન થવાથી અથવા ફેરવવામાં અસમર્થતાથી બચાવવા માટે.
4, રબરના ટાયર જે ગંભીર રીતે ક્ષતિગ્રસ્ત થાય છે અથવા ઢીલા પડી જાય છે તેના પરિણામે અસ્થિર રોલિંગ, હવા લીક, અસામાન્ય ભાર અને બેઝ પ્લેટને નુકસાન થઈ શકે છે. ક્ષતિગ્રસ્ત ટાયર અને બેરિંગ્સને સમયસર બદલવાથી કાસ્ટર નુકસાનને કારણે ડાઉનટાઇમનો ખર્ચ ઘટાડી શકાય છે.
5, નિયમિત નિરીક્ષણ અને જાળવણી, કાસ્ટર્સ અને બેરિંગ્સ માટે લુબ્રિકેટિંગ તેલ ઉમેરો, ખાસ કરીને ઘર્ષણની સંભાવના ધરાવતી જગ્યાઓ પર, જેમ કે વ્હીલ કોર, થ્રસ્ટ વોશર્સ, રોલર સપાટીના રોલર બેરિંગ્સ.

ઔદ્યોગિક કાસ્ટર પસંદગી પદ્ધતિ:
1, બેરિંગ ક્ષમતા: બેરિંગ વજન, વ્હીલનું કદ નક્કી કરે છે, જે કાસ્ટરના પરિભ્રમણ પ્રદર્શનને અસર કરે છે. બોલ બેરિંગ્સ 180 કિલોગ્રામથી વધુ ભારે ભારની જરૂરિયાતો માટે યોગ્ય છે.
2, સાઇટની સ્થિતિનો ઉપયોગ: સાઇટની તિરાડોને અનુરૂપ પૂરતું મોટું વ્હીલ પસંદ કરો. રસ્તાની સપાટીના કદ, અવરોધો અને અન્ય પરિબળોને પણ ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર છે.
3, ખાસ વાતાવરણ: કાર્યકારી વાતાવરણ માટે યોગ્ય ચક્ર પસંદ કરો. જેમ કે પરંપરાગત રબર વ્હીલ્સ એસિડ, તેલ અને રસાયણો સામે પ્રતિરોધક નથી, તમે KOSUN હાઇ-ટેક પોલીયુરેથીન રબર વ્હીલ્સ, પ્લાસ્ટિક વ્હીલ્સ, સંશોધિત બેકલાઇટ રબર વ્હીલ્સ અને સ્ટીલ વ્હીલ્સ પસંદ કરી શકો છો.
4, પરિભ્રમણ સુગમતા: વ્હીલ જેટલું મોટું હશે, તેટલું વધુ શ્રમ-બચત પરિભ્રમણ. બોલ બેરિંગ ભારે વહન કરે છે, ફરતું વધુ લવચીક પરંતુ હળવો ભાર ધરાવે છે.
5、તાપમાન મર્યાદા: ઠંડી અને ગરમી કેટલાક વ્હીલ્સ માટે સમસ્યાઓનું કારણ બની શકે છે. મોલિબ્ડેનમ ડાયસલ્ફાઇડ લિથિયમ ગ્રીસ કાસ્ટરનો ઉપયોગ -20 ° સે થી 180 ° સે સુધીના ઊંચા તાપમાને અનુકૂળ થઈ શકે છે. કાસ્ટરનો ઉપયોગ વિશાળ તાપમાન શ્રેણીમાં થઈ શકે છે.