Kuna tööstusrattad paigaldatakse seadmetele, mis ei vaja inimtööd ja taluvad pidevalt mitmesuguseid ülekoormusi, lööke, vibratsiooni, pöörlemise reguleerimist ja muid ebasoodsaid tingimusi, peavad kliendid rataste spetsifikatsioonide valimisel täielikult arvestama mitmesuguste tingimustega. Järgnevalt on lühike sissejuhatus tööstusrataste jõudlusomadustesse ja tööstusrataste tõrkeotsingu meetoditesse.
Esiteks, tööstuslike rataste jõudlusomadused
1, kõrgsurvestantsiga tootmise rataste kronsteini, stantsvormimise kasutamine, mis sobib lühikeste vahemaade transportimiseks 100–5000 kg kandevõimega kaupadele.
2. Kasutaja saab valida erinevate materjalide ja rataste kandevõime laiuse vastavalt keskkonna erinevale kasutusele.
3. Tööstusrattaid kasutatakse laialdaselt tehastes, töökodades, kaubanduses, restoranides ja muudes tööstusharudes.
4, Rataste disaini saab kohandada vastavalt kasutaja vajalikule keskkonnakoormusele.
5, Tööstuslikud kuullaagrid ja tööstuslikud rull-laagrid on valikulised.
Teiseks, tööstuslike rataste tõrkeotsingu meetodid
1. Universaalsete rataste lahtiste või "lihvimispunkti" põhjustatud kinnikiilunud rataste korral tuleb regulaarselt kontrollida ja hooldada ratast, keskendudes poltide pingule tõmbumisele ja määrdeõlile. Kahjustatud rattad tuleb välja vahetada, et parandada seadme veeremisomadusi ja pöörlemispaindlikkust.
2. Kontrollige, kas rattalaager on katki, kas osad pole kahjustatud ja kas seda saab uuesti kokku panna, et seda edasi kasutada. Kui ratas on sageli prahiga kinni jäänud, on soovitatav paigaldada kaitsekate, et selliseid probleeme vältida.
3. Pärast ratta parandamist veenduge, et poldid ja mutrid on pingutatud. Kõigil poltidel võite kasutada lõdvenemisvastaseid seibe või mutreid. See aitab vältida ratta lõdvenemist ja kahjustusi või pöörlemisvõimetust.
4. Tõsiselt kahjustatud või lõtvunud kummirehvid võivad põhjustada ebastabiilset veeremist, õhulekkeid, ebanormaalset koormust ja alusplaadi kahjustusi. Kahjustatud rehvide ja laagrite õigeaegne vahetamine võib vähendada rataste kahjustustest tingitud seisakuid.
5, regulaarne kontroll ja hooldus, lisage ratastele ja laagritele määrdeõli, eriti hõõrdumisele kalduvates kohtades, näiteks ratta südamikus, tõukeseibidel ja rulli pinna rull-laagritel.
Tööstuslike rataste valiku meetod:
1. Kandevõime: määrab laagri kaalu ja ratta suuruse, mis mõjutab rataste pöörlemisomadusi. Kuullaagrid sobivad raskematele koormustele üle 180 kilogrammi.
2, kohapealsete tingimuste kasutamine: valige piisavalt suur ratas, et see kohanduks kohapealsete pragudega. Samuti tuleb arvestada teekatte suurusega, takistustega ja muude teguritega.
3. Erikeskkond: valige töökeskkonnale sobiv ratas. Näiteks traditsioonilised kummirattad ei ole hapete, õlide ja kemikaalide suhtes vastupidavad, seega võite valida KOSUNi kõrgtehnoloogilised polüuretaankummist rattad, plastrattad, modifitseeritud bakeliidist kummist rattad ja terasrattad.
4, pöörlemispaindlikkus: mida suurem on ratas, seda tööjõudu kokkuhoidlikum pöörlemine. Kuullaager kannab raskemat, pöörlevamat ja paindlikumat koormust, kuid kergemat.
5. Temperatuuripiirang: Külm ja kuumus võivad mõnedele ratastele probleeme tekitada. Molübdeendisulfiidliitiummäärdega rataste kasutamine on kohandatud kõrgetele temperatuuridele -20 °C kuni 180 °C. Rattaid saab kasutada laias temperatuurivahemikus.
Postituse aeg: 30. mai 2024