যেহেতু শিল্প কাস্টারগুলি বিভিন্ন ধরণের হ্যান্ডলিং এর মানুষের শ্রমের পরিবর্তে সরঞ্জামগুলিতে ইনস্টল করা হয় এবং ক্রমাগত বিভিন্ন ধরণের অতিরিক্ত ওজন, প্রভাব, কম্পন, ঘূর্ণনের সমন্বয় এবং অন্যান্য প্রতিকূল পরিস্থিতি সহ্য করে, তাই কাস্টার স্পেসিফিকেশন নির্বাচনের ক্ষেত্রে, গ্রাহকদের বিভিন্ন ধরণের পরিস্থিতি সম্পূর্ণরূপে বিবেচনা করতে হবে যা সহ্য করতে হবে। শিল্প কাস্টার এবং শিল্প কাস্টার সমস্যা সমাধানের পদ্ধতিগুলির কর্মক্ষমতা বৈশিষ্ট্যগুলির নিম্নলিখিত ছোট ভূমিকা।
প্রথমত, শিল্প ঢালাইকারীর কর্মক্ষমতা বৈশিষ্ট্য
১, উচ্চ-চাপ পাঞ্চ উৎপাদন ঢালাইকারী বন্ধনীর ব্যবহার, একটি স্ট্যাম্পিং ছাঁচনির্মাণ, স্বল্প-দূরত্বের পরিবহনের জন্য ১০০ থেকে ৫০০০ কেজি পণ্য বহন ক্ষমতার জন্য উপযুক্ত।
2, ব্যবহারকারীর পরিবেশের বিভিন্ন ব্যবহার অনুসারে, বিভিন্ন ধরণের উপকরণ এবং ঢালাইকারীর লোড ক্ষমতার প্রস্থ বেছে নিতে পারেন।
৩, শিল্প ঢালাই কারখানা, কর্মশালা, বাণিজ্য, রেস্তোরাঁ এবং অন্যান্য শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
৪, ব্যবহারকারীর প্রয়োজনীয় পরিবেশগত লোড ক্ষমতা অনুসারে কাস্টারের নকশা কাস্টমাইজ করা যেতে পারে।
৫, শিল্প বল বিয়ারিং এবং শিল্প রোলার বিয়ারিং ঐচ্ছিক।
দ্বিতীয়ত, শিল্প কাস্টার সমস্যা সমাধানের পদ্ধতি
১, "গ্রাইন্ডিং পয়েন্ট" এর কারণে সার্বজনীন হুইল কাস্টারগুলি আলগা বা চাকা জ্যামিংয়ের দিকে লক্ষ্য রেখে, নিয়মিত পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণ, বোল্টের টাইটনেস এবং লুব্রিকেটিং তেলের উপর মনোযোগ দেওয়া, সরঞ্জামের রোলিং কর্মক্ষমতা এবং ঘূর্ণমান নমনীয়তা বাড়ানোর জন্য ক্ষতিগ্রস্ত কাস্টারগুলি প্রতিস্থাপন করা।
২, চাকার বিয়ারিং ভেঙে গেছে কিনা, যেমন যন্ত্রাংশ ক্ষতিগ্রস্ত হয়নি কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন, ব্যবহার চালিয়ে যাওয়ার জন্য পুনরায় একত্রিত করা যেতে পারে। যদি চাকাটি প্রায়শই ধ্বংসাবশেষে আটকে থাকে, তাহলে এই ধরনের সমস্যা এড়াতে অ্যান্টি-কভারটি একত্রিত করার পরামর্শ দেওয়া হয়।
৩, চাকা মেরামত করার পর, নিশ্চিত করুন যে বোল্ট এবং নাটগুলি শক্ত করা হয়েছে, আপনি সমস্ত বোল্টে অ্যান্টি-লুজনিং ওয়াশার বা অ্যান্টি-লুজনিং নাট ব্যবহার করতে পারেন। চাকাটি আলগা হয়ে যাওয়া এবং ক্ষতি বা ঘোরানোর অক্ষমতা রোধ করতে।
৪, রাবারের টায়ারগুলি যেগুলি মারাত্মকভাবে ক্ষতিগ্রস্ত হয় বা শিথিল হয়ে যায়, তার ফলে অস্থির ঘূর্ণায়মান, বায়ু লিক, অস্বাভাবিক লোড এবং বেস প্লেটের ক্ষতি হতে পারে। ক্ষতিগ্রস্ত টায়ার এবং বিয়ারিংগুলি সময়মতো প্রতিস্থাপন করলে কাস্টারের ক্ষতির কারণে ডাউনটাইমের খরচ কমানো যেতে পারে।
৫, নিয়মিত পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণ, কাস্টার এবং বিয়ারিংয়ের জন্য লুব্রিকেটিং তেল যোগ করুন, বিশেষ করে ঘর্ষণ প্রবণ স্থানে, যেমন হুইল কোর, থ্রাস্ট ওয়াশার, রোলার পৃষ্ঠের রোলার বিয়ারিং।
শিল্প ঢালাইকারী নির্বাচন পদ্ধতি:
১, ভারবহন ক্ষমতা: ভারবহন ওজন, চাকার আকার নির্ধারণ করে, যা কাস্টারের ঘূর্ণন কর্মক্ষমতাকে প্রভাবিত করে। বল বিয়ারিং ১৮০ কিলোগ্রামের বেশি ভারী লোডের প্রয়োজনীয়তার জন্য উপযুক্ত।
২, সাইটের অবস্থার ব্যবহার: সাইটের ফাটলের সাথে খাপ খাইয়ে নেওয়ার জন্য যথেষ্ট বড় চাকা বেছে নিন। রাস্তার পৃষ্ঠের আকার, বাধা এবং অন্যান্য বিষয়গুলিও বিবেচনা করতে হবে।
৩, বিশেষ পরিবেশ: কাজের পরিবেশের জন্য সঠিক চাকা বেছে নিন। যেমন ঐতিহ্যবাহী রাবারের চাকা অ্যাসিড, তেল এবং রাসায়নিক প্রতিরোধী নয়, আপনি KOSUN উচ্চ-প্রযুক্তির পলিউরেথেন রাবার চাকা, প্লাস্টিকের চাকা, পরিবর্তিত বেকেলাইট রাবার চাকা এবং স্টিলের চাকা বেছে নিতে পারেন।
৪, ঘূর্ণন নমনীয়তা: চাকা যত বড় হবে, ঘূর্ণন তত বেশি শ্রম-সাশ্রয়ী হবে। বল বিয়ারিং ভারী বহন করে, ঘূর্ণন আরও নমনীয় কিন্তু হালকা ভার বহন করে।
৫, তাপমাত্রার সীমা: ঠান্ডা এবং তাপ কিছু চাকার জন্য সমস্যা সৃষ্টি করতে পারে। মলিবডেনাম ডাইসালফাইড লিথিয়াম গ্রীস কাস্টার ব্যবহার করে -২০ ডিগ্রি সেলসিয়াস থেকে ১৮০ ডিগ্রি সেলসিয়াস পর্যন্ত উচ্চ তাপমাত্রায় অভিযোজিত করা যেতে পারে। কাস্টারগুলি বিস্তৃত তাপমাত্রায় ব্যবহার করা যেতে পারে।
পোস্টের সময়: মে-৩০-২০২৪