Aangesien industriële wiele op die toerusting geïnstalleer word, in plaas van menslike arbeid van verskeie hanterings en voortdurend 'n verskeidenheid van oorgewig, impak, vibrasie, aanpassing van rotasie en ander ongunstige toestande weerstaan, moet kliënte by die keuse van wielespesifikasies 'n verskeidenheid toestande ten volle in ag neem om te weerstaan. Hier volg 'n kort inleiding tot die prestasie-eienskappe van industriële wiele en industriële wiele se probleemoplossingsmetodes.
Eerstens, industriële gietmasjienprestasie-eienskappe
1, die gebruik van hoëdrukponsproduksie-wielbeugel, 'n stempelgiet, geskik vir 100 tot 5000 kg dravermoë van goedere vir kortafstandvervoer.
2. Volgens die gebruiker se verskillende gebruik van die omgewing, kan 'n verskeidenheid materiale en breedte van die dravermoë van die tou kies.
3. Industriële wiele word wyd gebruik in fabrieke, werkswinkels, handel, restaurante en ander nywerhede.
4. Die ontwerp van die wiele kan aangepas word volgens die gebruiker se vereiste omgewingsvragkapasiteit.
5. Industriële kogellagers en industriële rollagers is opsioneel.
Tweedens, metodes vir die oplos van probleme met industriële wiele
1. Fokus op los wielwiele of wiele wat vashaak as gevolg van die "slyppunt", gereelde inspeksie en onderhoud, met die fokus op die boutdigtheid en smeerolie, en vervanging van beskadigde wiele om die rolprestasie van die toerusting en roterende buigsaamheid te verbeter.
2, kyk of die wiellaers gebreek is, of of onderdele nie beskadig is nie, en of dit weer aanmekaargesit kan word om voort te gaan met gebruik. As die wiel gereeld deur puin verstrengel is, word dit aanbeveel om die anti-deksel te monteer om sulke probleme te vermy.
3. Nadat die wiel herstel is, maak seker dat die boute en moere vasgedraai is. Jy kan losdraai-wassers of losdraai-moere op alle boute gebruik. Om te verhoed dat die wiel losraak en skade of onvermoë om te draai veroorsaak.
4. Rubberbande wat ernstig beskadig is of slap word, kan lei tot onstabiele rol, luglekkasies, abnormale laste en skade aan die basisplaat. Tydige vervanging van beskadigde bande en laers kan die koste van stilstand as gevolg van wieletjies se skade verminder.
5, gereelde inspeksie en onderhoud, voeg smeerolie by vir wiele en laers, veral op plekke wat geneig is tot wrywing, soos die wielkern, stootwassers, rollagers van die roloppervlak.
Industriële wiele seleksiemetode:
1, dravermoë: bepaal die laergewig, wielgrootte, wat die rotasieprestasie van die wiele beïnvloed. Kogellagers is geskik vir swaarder vragvereistes bo 180 kilogram.
2, die gebruik van terreintoestande: kies 'n wiel wat groot genoeg is om by die krake op die terrein aan te pas. Dit is ook nodig om die grootte van die padoppervlak, hindernisse en ander faktore in ag te neem.
3、Spesiale omgewing: kies die regte wiel vir die werksomgewing. Aangesien tradisionele rubberwiele nie bestand is teen sure, olies en chemikalieë nie, kan u KOSUN hoëtegnologie-poliuretaan-rubberwiele, plastiekwiele, gemodifiseerde Bakeliet-rubberwiele en staalwiele kies.
4, rotasiebuigsaamheid: hoe groter die wiel, hoe meer arbeidsbesparend is die rotasie. Kogellagers dra swaarder, roterende meer buigsame maar ligter las.
5. Temperatuurlimiet: Koue en hitte kan probleme vir sommige wiele veroorsaak. Die gebruik van molibdeendisulfied-litiumvetwiele kan aangepas word vir hoë temperature van -20 °C tot 180 °C. Die wiele kan in 'n wye reeks temperature gebruik word.
Plasingstyd: 30 Mei 2024