Demir çekirdekli poliüretan tekerlek, dökme demir, çelik veya çelik levha çekirdeğe poliüretan malzemenin yapıştırıldığı bir tekerlek türüdür; sessiz, hafif ve ekonomiktir ve çoğu çalışma ortamı için uygundur.
Genellikle endüstriyel tekerleklerin boyutu 4~8 inç (100-200 mm) arasındadır ve poliüretan tekerlekler en iyisidir. Poliüretan tekerlekler üstün aşınma direncine, geniş ayarlanabilir performans aralığına, çeşitli işleme yöntemlerine, geniş uygulama alanına ve yağ, ozon, yaşlanma, radyasyon, düşük sıcaklık vb. etkenlere karşı iyi dirence, iyi ses geçirgenliğine, güçlü yapışma kuvvetine, mükemmel biyo-uyumluluğa ve kan uyumluluğuna sahiptir.
Poliüretan tekerlekler başlıca şu özellikleriyle karakterize edilir:
1. Geniş ayarlanabilir performans aralığı. Hammadde seçimi ve formülün ayarlanması yoluyla, bir dizi fiziksel ve mekanik performans göstergesinde belirli bir aralıkta esnek değişiklikler yapılarak, kullanıcının ürün performansına ilişkin benzersiz gereksinimleri karşılanabilir. Örneğin, poliüretan elastomerler, farklı kullanıcıların ihtiyaçlarını karşılamak için yumuşak baskı kauçuk silindirleri ve sert çelik silindirler haline getirilebilir.
2. Üstün aşınma direnci. Su, yağ ve diğer ıslatıcı ortamların bulunduğu çalışma koşullarında, poliüretan tekerleklerin aşınma direnci, sıradan kauçuk malzemelere göre birkaç kat ila onlarca kat daha fazladır.
3. Çeşitli işleme yöntemleri ve geniş uygulama alanı. Poliüretan elastomer, plastikleştirme, karıştırma ve vulkanizasyon işlemleriyle kalıplanabilir (MPU olarak anılır); ayrıca sıvı kauçuk, döküm kalıplama veya püskürtme, dolgu ve santrifüj kalıplama ile de üretilebilir (CPU olarak anılır); ayrıca granül malzeme haline getirilip enjeksiyon, ekstrüzyon, kalenderleme, şişirme kalıplama ve diğer işlemlerle de kalıplanabilir (CPU olarak anılır).
4. Yağa, ozona, yaşlanmaya, radyasyona, düşük sıcaklığa dayanıklı, iyi ses iletimi sağlayan, güçlü yapışma özelliğine sahip, mükemmel biyo-uyumluluk ve kan uyumluluğu gösterir.
Ancak poliüretan elastomerlerin bazı dezavantajları vardır; bunlar arasında yüksek içsel ısı üretimi, genel olarak yüksek sıcaklık dayanımı, özellikle neme ve ısıya karşı zayıf direnç, güçlü polar çözücülere ve güçlü asit ve alkali ortamlara karşı dirençsizlik sayılabilir.
Yayın tarihi: 12 Ağustos 2024