Paggalugad sa Teknolohiya ng Caster Welding

Ano ang isang arko:

pinapakain ng caster welding power supply. Ang penomeno ng isang malakas at pangmatagalang paglabas ng gas sa pagitan ng dalawang polo ay tinatawag na electric arc.

Ano ang isang proteksiyon na gas:

Caster welding na ginagamit upang protektahan ang mga patak ng tinunaw na metal at ang tinunaw na pool mula sa panlabas na mapaminsalang mga gas (hydrogen, oxygen, nitrogen) na pagsalakay ng gas na tinatawag na shielding gas.

Teknolohiya ng hinang na may caster:

Saklaw ng teknolohiya ng caster welding ang iba't ibang pamamaraan ng caster welding, mga materyales ng caster welding, proseso ng caster welding at kagamitan sa caster welding at ang pangunahing teorya nito sa pangkalahatang termino.

Proseso ng hinang gamit ang caster:

Ang proseso ng caster welding ay tumutukoy sa isang hanay ng mga pamamaraan ng proseso at mga teknikal na probisyon nito sa proseso ng caster welding. Kabilang dito ang mga pamamaraan ng caster welding, paghahanda bago ang pagwelding, pag-assemble, mga materyales sa caster welding, kagamitan sa caster welding, pagkakasunud-sunod ng caster welding, operasyon ng caster welding, mga parameter ng proseso ng caster welding at paggamot pagkatapos ng pagwelding.

Paraan ng hinang gamit ang caster:

Ang pagpapatigas ay isang uri ng pagpapatigas na gumagamit ng metal na materyal na may mas mababang melting point kaysa sa workpiece bilang brazing material. Pinapainit ang workpiece at ang brazing material sa temperaturang mas mataas sa melting point ng brazing material ngunit mas mababa sa melting point ng workpiece. Ginagamit ang likidong brazing material upang mabasa ang workpiece, pinupunan ang mga interface gaps at interatomic diffusion sa workpiece. Kaya, naisasagawa ang paraan ng pag-welding.

Ang teknolohiya ng hinang ay pangunahing inilalapat sa base metal. Karaniwang ginagamit ang arc welding, argon arc welding, CO2 shielded welding, oxygen-acetylene welding, laser welding, electric slag pressure welding at marami pang iba. Bukod pa rito, maaari ring i-welding ang mga materyales na hindi metal tulad ng plastik. Maraming paraan ng metal welding. Mahigit 40 uri. May tatlong pangunahing kategorya: fusion welding, pressure welding at brazing.

Ang fusion welding ay isang proseso ng hinang kung saan ang interface ng workpiece ay pinainit sa isang tunaw na estado. Isang paraan ng pagkumpleto ng isang weld nang hindi naglalapat ng presyon. Kapag ang fusion welding, ang pinagmumulan ng init ay mabilis na umiinit at natutunaw ang interface sa pagitan ng dalawang workpiece na ihinahinang. Pagbuo ng isang tunaw na pool. Ang tunaw na pool ay gumagalaw pasulong kasama ng pinagmumulan ng init, pagkatapos ng paglamig, isang tuloy-tuloy na hinang ang nabubuo at ang dalawang workpiece ay pinagdudugtong bilang isa. Ang pressure welding, sa kabilang banda, ay nasa ilalim ng mga kondisyong may presyon. na nagbibigay-daan sa interatomic bonding ng dalawang workpiece sa solid state. Kilala rin bilang solid state welding. Ang karaniwang ginagamit na proseso ng press weld ay resistance butt welding, habang ang kuryente ay dumadaan sa mga nagdudugtong na dulo ng dalawang workpiece, kung saan tumataas ang temperatura dahil sa mataas na resistensya. Kapag pinainit sa isang plastic state, ang tunaw na pool ay konektado bilang isang solong yunit sa ilalim ng axial pressure.

Mga hinang:

Ang dugtungan na nabubuo kapag ang isang caster ay hinang upang pagdugtungin ang dalawang magkakaugnay na katawan ay tinatawag na weld. Ang magkabilang panig ng weld ay sasailalim sa init ng hinang habang hinang, habang sumasailalim sa mga pagbabago sa organisasyon at mga katangian. Ang lugar na ito ay kilala bilang heat affected zone.