आर्क म्हणजे काय:
कॅस्टर वेल्डिंग पॉवर सप्लायद्वारे पुरवठा केला जातो. दोन ध्रुवांमध्ये होणाऱ्या तीव्र आणि दीर्घकाळ टिकणाऱ्या वायू विसर्जनाच्या घटनेला इलेक्ट्रिक आर्क म्हणतात.
संरक्षक वायू म्हणजे काय?
कॅस्टर वेल्डिंगमध्ये, वितळलेल्या धातूच्या थेंबांचे आणि वितळलेल्या द्रवाच्या थराचे बाहेरील हानिकारक वायू (हायड्रोजन, ऑक्सिजन, नायट्रोजन) यांच्या प्रवेशापासून संरक्षण करण्यासाठी शिल्डिंग गॅस नावाचा वायू वापरला जातो.
कॅस्टर वेल्डिंग तंत्रज्ञान:
कॅस्टर वेल्डिंग तंत्रज्ञानामध्ये विविध कॅस्टर वेल्डिंग पद्धती, कॅस्टर वेल्डिंग साहित्य, कॅस्टर वेल्डिंग प्रक्रिया, कॅस्टर वेल्डिंग उपकरणे आणि त्याच्या सामान्य मूलभूत सिद्धांताचा समावेश होतो.
कॅस्टर वेल्डिंग प्रक्रिया:
कॅस्टर वेल्डिंग प्रक्रिया म्हणजे कॅस्टर वेल्डिंग प्रक्रियेतील कार्यपद्धती आणि तिच्या तांत्रिक तरतुदींचा संच होय. यामध्ये कॅस्टर वेल्डिंग पद्धती, वेल्डिंग-पूर्व तयारी प्रक्रिया, जुळवणी, कॅस्टर वेल्डिंग साहित्य, कॅस्टर वेल्डिंग उपकरणे, कॅस्टर वेल्डिंग क्रम, कॅस्टर वेल्डिंग ऑपरेशन, कॅस्टर वेल्डिंग प्रक्रिया मापदंड आणि वेल्डिंग-पश्चात उपचार यांचा समावेश होतो.
कॅस्टर वेल्डिंग पद्धत:
ब्रेझिंग हा एक प्रकारचा ब्रेझिंग आहे, ज्यामध्ये वर्कपीसच्या वितळणबिंदूपेक्षा कमी वितळणबिंदू असलेल्या धातूच्या पदार्थाचा ब्रेझिंग मटेरियल म्हणून वापर केला जातो. वर्कपीस आणि ब्रेझिंग मटेरियलला ब्रेझिंग मटेरियलच्या वितळणबिंदूपेक्षा जास्त पण वर्कपीसच्या वितळणबिंदूपेक्षा कमी तापमानापर्यंत गरम केले जाते. वर्कपीसला ओले करण्यासाठी, इंटरफेस गॅप्स भरण्यासाठी आणि वर्कपीससोबत आंतर-अणू विसरणासाठी द्रव ब्रेझिंग मटेरियलचा वापर केला जातो. अशाप्रकारे, वेल्डिंगची पद्धत साकारली जाते.
वेल्डिंग तंत्रज्ञान प्रामुख्याने मूळ धातूंवर लागू केले जाते. सामान्यतः वापरल्या जाणाऱ्या पद्धतींमध्ये आर्क वेल्डिंग, आर्गॉन आर्क वेल्डिंग, CO2 शील्डेड वेल्डिंग, ऑक्सिजन-ऍसिटिलीन वेल्डिंग, लेझर वेल्डिंग, इलेक्ट्रिक स्लॅग प्रेशर वेल्डिंग आणि इतर अनेक पद्धतींचा समावेश होतो. याव्यतिरिक्त, प्लॅस्टिकसारख्या अधातू पदार्थांचेही वेल्डिंग केले जाऊ शकते. धातू वेल्डिंगच्या असंख्य पद्धती आहेत, ज्यांचे ४० पेक्षा जास्त प्रकार आहेत. याचे तीन मुख्य प्रकार आहेत: फ्यूजन वेल्डिंग, प्रेशर वेल्डिंग आणि ब्रेझिंग.
फ्यूजन वेल्डिंग ही एक वेल्डिंग प्रक्रिया आहे ज्यामध्ये वर्कपीसचा इंटरफेस वितळलेल्या अवस्थेपर्यंत गरम केला जातो. दाब न लावता वेल्ड पूर्ण करण्याची ही एक पद्धत आहे. फ्यूजन वेल्डिंगमध्ये, उष्णता स्रोत वेल्ड करायच्या दोन वर्कपीसमधील इंटरफेस वेगाने गरम करून वितळवतो. यामुळे वितळलेल्या भागाचा पूल तयार होतो. हा वितळलेला पूल उष्णता स्रोतासोबत पुढे सरकतो. थंड झाल्यावर, एक सलग वेल्ड तयार होतो आणि दोन वर्कपीस एकसंध जोडले जातात. याउलट, प्रेशर वेल्डिंग हे दाबयुक्त परिस्थितीत केले जाते, ज्यामुळे दोन वर्कपीसचे घन अवस्थेत आंतर-अणू बंधन शक्य होते. याला सॉलिड स्टेट वेल्डिंग असेही म्हणतात. सामान्यतः वापरली जाणारी प्रेशर वेल्ड प्रक्रिया म्हणजे रेझिस्टन्स बट वेल्डिंग, ज्यामध्ये दोन वर्कपीसच्या जोडणाऱ्या टोकांमधून विद्युत प्रवाह जातो, जिथे उच्च प्रतिरोधामुळे तापमान वाढते. प्लास्टिक अवस्थेपर्यंत गरम झाल्यावर, ते अक्षीय दाबाखाली एकसंध युनिट म्हणून जोडले जातात.
वेल्ड्स:
जेव्हा दोन जोडलेल्या भागांना जोडण्यासाठी एका कॅस्टरला वेल्ड केले जाते, तेव्हा तयार होणाऱ्या जोडाला वेल्ड म्हणतात. वेल्डिंग दरम्यान वेल्डच्या दोन्ही बाजूंना वेल्ड उष्णता मिळते, ज्यामुळे त्यांच्या रचनेत आणि गुणधर्मांमध्ये बदल होतात. या भागाला उष्णता प्रभावित क्षेत्र (हीट अफेक्टेड झोन) म्हणून ओळखले जाते.
पोस्ट करण्याची वेळ: १४-एप्रिल-२०२५