தொழில்துறை சர்வசக்கரப் பயன்பாட்டில், தேய்மானம் என்பது கவனம் செலுத்த வேண்டிய ஒரு அம்சமாகும். ஜுவோ டியின் கேஸ்டர் உற்பத்தி மற்றும் ஆராய்ச்சி அனுபவத்தின்படி, அன்றாடச் செயல்பாட்டில் தொழில்துறை சர்வசக்கரத்தின் தேய்மானச் சோதனையை மூன்று அம்சங்களில் இருந்து தொடங்கலாம்.
1. வீல் பேரிங்கின் இயக்கம் நெகிழ்வாக உள்ளதா, ஏதேனும் தேக்கம் அல்லது விசித்திரமான சத்தம் உள்ளதா போன்றவற்றைச் சரிபார்ப்பதன் மூலம், வீல் பேரிங் உடைந்திருக்கிறதா என்பதை உறுதிசெய்து, அதை மாற்ற வேண்டுமா அல்லது மசகு எண்ணெய் இட வேண்டுமா என்பதைத் தீர்மானிக்கவும். பாகங்கள் சேதமடையவில்லை என்றால், அவற்றை மீண்டும் பொருத்தி தொடர்ந்து பயன்படுத்தலாம். சக்கரத்தில் அடிக்கடி பாகங்கள் சிக்கிக்கொள்ளும் நிகழ்வு ஏற்பட்டால், அதைத் தவிர்ப்பதற்காக, பாகங்கள் சிக்குவதைத் தடுக்கும் உறையைப் பொருத்துவது பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.
2. டயரின் மேற்பரப்பில் விரிசல்கள், சீரற்ற தேய்மானம் மற்றும் பிற குறைபாடுகள் உள்ளதா எனச் சரிபார்க்கவும். கடுமையான சேதம் அல்லது தளர்வு ஏற்படுவது, உருளும் நிலைத்தன்மையின்மை, சுமையில் ஏற்படும் இயல்புமீறல், மற்றும் அடித்தளத் தகடு சேதம் போன்றவற்றுக்கு வழிவகுக்கும். சேதமடைந்த கேஸ்டர்கள் மற்றும் பேரிங்குகளை உரிய நேரத்தில் மாற்றுவது, இயந்திரம் இயங்காத நேரத்தில் ஏற்படும் கேஸ்டர் சேதத்தால் உண்டாகும் செலவு இழப்பைக் குறைக்கும்.
3. சக்கரத்தின் காஸ்டர்கள் தளர்வது அல்லது சக்கரம் சிக்கிக்கொள்வது போன்றவையும் ஒரே “தேய்மானப் புள்ளியால்” ஏற்படலாம். முறையான பராமரிப்புச் சோதனைகள், குறிப்பாக போல்ட்டின் இறுக்கத்தைச் சரிபார்த்தல், மசகு எண்ணெயின் அளவு, மற்றும் உடைந்த காஸ்டர்களை மாற்றுதல் ஆகியவை உபகரணத்தின் உருளும் செயல்திறனையும் சுழற்சி நெகிழ்வுத்தன்மையையும் மேம்படுத்தும்.
ஒரு தொழில்துறை யுனிவர்சல் வீலைப் பராமரிப்பதில் தேய்மானத்தைக் குறைப்பது ஒரு அம்சமாகும். மறுபுறம், நாம் தரையின் நிலையிலிருந்தும் தொடங்க வேண்டும். சில சமயங்களில் தரையின் நிலை மிகவும் மோசமாக இருக்கும்போது, அந்தத் தொழில்துறை யுனிவர்சல் வீலைப் பயன்படுத்திய பிறகு அதன் தேய்மான நிலையைச் சரிபார்த்து, உரிய சிகிச்சையை மேற்கொள்ள வேண்டும். வெவ்வேறு வகைகள் மற்றும் விவரக்குறிப்புகளைக் கொண்ட தொழில்துறை யுனிவர்சல் வீல்களுக்கு, அதன் பரிசோதனை முறை சற்றே மாறுபடலாம்.
பதிவிட்ட நேரம்: நவம்பர் 13, 2023