கனரக தொழில்துறை காஸ்டர்களின் தேர்வு குறித்த பகுப்பாய்வில் சில கேள்விகளைத் தெரிந்து கொள்ள வேண்டும்.

கனரக தொழில்துறை கேஸ்டர் தயாரிப்புகளை வாங்கும் போது, ​​அவற்றை எப்படி வாங்குவது என்று தெரியாத வாங்குபவர்களுக்கு அது இன்னும் ஒப்பீட்டளவில் சற்று கடினமாக இருப்பதாக நான் நம்புகிறேன். கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய மிக முக்கியமான சில காரணிகள் இங்கே கொடுக்கப்பட்டுள்ளன.
முதலாவது சுமை தாங்கும் திறன் ஆகும், இது சக்கரம் தாங்கக்கூடிய எடையின் அளவைத் தீர்மானிக்கிறது. சக்கரத்தின் அளவு அதன் சுழற்சியையும் பாதிக்கிறது, மேலும் அதிக சுமை தேவைகளுக்கு, 180 கிலோகிராமுக்கு மேற்பட்ட எடைகளுக்கு பந்து தாங்கிகள் (ball bearings) பொருத்தமானவை.

இரண்டாவது, பயன்படுத்தப்படும் இடத்தின் நிலை. அவ்விடத்தில் உள்ள விரிசல்களுக்குள் பொருந்தும் அளவுக்குப் பெரிய சக்கரத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பதோடு, பயன்படுத்தப்படும் சாலையின் மேற்பரப்பின் அளவு மற்றும் தடைகள் போன்ற காரணிகளையும் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.
மூன்றாவது கருத்தில் கொள்ள வேண்டியது சிறப்புச் சூழல் ஆகும்; வெவ்வேறு வகையான சக்கரங்கள் வெவ்வேறு பணிச் சூழல்களுக்கு ஏற்பத் தகவமைத்துக் கொள்கின்றன. உதாரணமாக, பாரம்பரிய ரப்பரால் அமிலம், எண்ணெய் மற்றும் இரசாயனங்களைத் தாங்க முடியாது, அதே சமயம் பாலியூரிதேன் ரப்பர் சக்கரங்கள், பிளாஸ்டிக் சக்கரங்கள், மாற்றியமைக்கப்பட்ட பேக்கலைட் ரப்பர் சக்கரங்கள் மற்றும் எஃகு சக்கரங்கள் ஆகியவை வெவ்வேறு சிறப்புச் சூழல்களுக்குப் பொருத்தமானவையாக உள்ளன.
சக்கரங்களின் சுழற்சி நெகிழ்வுத்தன்மையையும் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். பொதுவாக, சக்கரம் பெரியதாக இருந்தால், அதைச் சுழற்றுவதற்குத் தேவைப்படும் முயற்சி குறைவாக இருக்கும். பந்து தாங்கிகள் (ball bearings) அதிக எடையைத் தாங்கக்கூடியவை, ஆனால் அவற்றின் சுமை தாங்கும் திறன் குறைவாகவே இருக்கும். இறுதியாக, வெப்பநிலை வரம்புகளையும் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ள வேண்டும். லித்தியம் மாலிப்டினம் டைசல்பைட் மசகு எண்ணெய் பயன்படுத்தப்பட்டால், இந்தச் சக்கரத்தை -30°C முதல் 180°C வரையிலான கடுமையான சூழல்களில் பயன்படுத்தலாம். இந்தச் சக்கரத்தைப் பலதரப்பட்ட சூழல்களில் பயன்படுத்த முடியும்.

கனரக தொழில்துறை சக்கரங்கள் ஒப்பீட்டளவில் அதிக சுமை தாங்கும் திறனைக் கொண்டுள்ளன என்பதைக் கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும்; பொதுவாக இவை 500 கிலோ முதல் 10 டன் அல்லது அதற்கும் அதிகமாகச் சுமை தாங்கும் திறன் கொண்டவை.

தற்போது, ​​உள்நாட்டு கேஸ்டர் உற்பத்தியாளர்களிடம் நிறைகளும் குறைகளும் ஏராளமாக உள்ளன. எனவே, பயனர்கள் குறைந்த விலையை மட்டும் நாடாமல், கனரக கேஸ்டர் உற்பத்தியாளர்களைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு ஒரு குறிப்பிட்ட நோக்கம் இருக்க வேண்டும். அப்போதுதான், கேஸ்டர்களால் ஏற்றப்பட்ட பொருட்களுக்குச் சேதம் ஏற்பட்டு, தேவையற்ற சொத்து இழப்புகள் ஏற்படுவதைத் தவிர்க்க முடியும்.

பயனர்கள் பின்வரும் குறிப்புகளிலிருந்து ஒரு தொழில்முறை கனரக தொழில்துறை கேஸ்டர் உற்பத்தியாளரைத் தேர்ந்தெடுக்கலாம்:
கனரக தொழில்துறை கேஸ்டர் உற்பத்தியாளர், கேஸ்டரின் சுமைத் தேவையைக் கண்டறிவதற்காக, கேஸ்டர் நடை சோதனை, சுமை சோதனை மற்றும் பிற தொழில்முறை கேஸ்டர் சோதனை உபகரணங்கள் உள்ளிட்ட தொழில்முறை சோதனைக் கருவிகளைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.
முறையான கனரக சக்கர உற்பத்தியாளர்களால் பொதுவாக வரைபடங்களையும், தொடர்புடைய மற்றும் அவசியமான பிற அனைத்து தொழில்நுட்ப அளவுருக்களையும் வழங்க இயலும்.
பொது சக்கரங்கள் மற்றும் பிற சக்கரங்கள் போன்ற பண்புகளுக்கு, உற்பத்தியாளர் தரமான மூலப்பொருள் சோதனையை வழங்க வேண்டும்.
சரக்குப் போக்குவரத்து, இயந்திரங்கள் மற்றும் உபகரணங்கள், மற்றும் பெருநிறுவனக் கையாளுதல் போன்ற துறைகளில் கனரகத் தொழில்துறை சக்கரங்களைக் காணலாம். எனவே, கனரகத் தொழில்துறை சக்கரங்களை வாங்கும்போதும் பயன்படுத்தும்போதும், அதன் பங்கை முழுமையாகப் பயன்படுத்திக்கொள்ள நாம் சிறப்பாகச் செயல்பட வேண்டும்.

மாங்கனீசு எஃகு வார்ப்புத் துறையில் ஒரு முன்னோடியாக, ஸுவோ யே மாங்கனீசு எஃகு வார்ப்பு இயந்திரங்கள் 21 தொடர் கனரக வார்ப்பு இயந்திரங்களை உற்பத்தி செய்கின்றன. அவற்றின் தரமும் தகுதிகளும் இந்தத் துறையில் முன்னணியில் உள்ளன. மாங்கனீசு எஃகால் செய்யப்பட்டதால், அதிக உழைப்பைச் சேமிக்கிறது. ஸுவோ யே தயாரித்த கனரக வார்ப்பு இயந்திரங்கள் தற்போது வெளிநாடுகளுக்கு ஏற்றுமதி செய்யப்பட்டு, உள்நாட்டு மற்றும் வெளிநாட்டு வாடிக்கையாளர்களால் பரவலாகப் பாராட்டப்படுகின்றன!