Čo je to oblúk:
napájané zdrojom zvárania odlievacích zariadení. Fenomén silného a dlhotrvajúceho výboja plynu medzi dvoma pólmi sa nazýva elektrický oblúk.
Čo je ochranný plyn:
Zváranie odlievaním sa používa na ochranu kvapiek roztaveného kovu a roztaveného kúpeľa pred vniknutím vonkajších škodlivých plynov (vodík, kyslík, dusík) do ochranného plynu.
Technológia zvárania koliesok:
Technológia zvárania koliesok zahŕňa rôzne metódy zvárania koliesok, materiály na zváranie koliesok, proces zvárania koliesok a zariadenia na zváranie koliesok a ich základnú teóriu všeobecného pojmu.
Proces zvárania koliesok:
Proces zvárania odliatkov sa vzťahuje na súbor procesných postupov a ich technických ustanovení v procese zvárania odliatkov. Zahŕňa metódy zvárania odliatkov, prípravu pred zváraním, montáž, materiály na zváranie odliatkov, zariadenia na zváranie odliatkov, postup zvárania odliatkov, operáciu zvárania odliatkov, parametre procesu zvárania odliatkov a úpravu po zváraní.
Metóda zvárania koliesok:
Spájkovanie je typ spájkovania, pri ktorom sa ako spájkovací materiál používa kovový materiál s nižším bodom topenia ako je bod topenia obrobku. Obrobok a spájkovací materiál sa zahrievajú na teplotu vyššiu ako je bod topenia spájkovacieho materiálu, ale nižšiu ako je bod topenia obrobku. Na zvlhčenie obrobku sa používa tekutý spájkovací materiál, vypĺňajú sa medzierky a dochádza k medziatómovej difúzii s obrobkom. Týmto spôsobom sa realizuje metóda zvárania.
Technológia zvárania sa používa hlavne na základný kov. Bežne sa používa oblúkové zváranie, argónové oblúkové zváranie, zváranie v ochrannej atmosfére CO2, kyslíkovo-acetylénové zváranie, laserové zváranie, tlakové zváranie troskou a mnoho ďalších. Okrem toho sa dajú zvárať aj nekovové materiály, ako sú plasty. Existuje množstvo metód zvárania kovov. Viac ako 40 druhov. Existujú tri hlavné kategórie: tavné zváranie, tlakové zváranie a spájkovanie.
Tavné zváranie je proces zvárania, pri ktorom sa rozhranie obrobku zahrieva do roztaveného stavu. Metóda dokončenia zvaru bez použitia tlaku. Pri tavnom zváraní zdroj tepla rýchlo zahrieva a roztaví rozhranie medzi dvoma zváranými obrobkami. Tvorba roztaveného kúpeľa. Roztavený kúpeľ sa pohybuje vpred so zdrojom tepla. Po ochladení sa vytvorí súvislý zvar a dva obrobky sa spoja do jedného. Tlakové zváranie je na druhej strane za tlakových podmienok, čo umožňuje medziatómové spojenie dvoch obrobkov v pevnom stave. Tiež známe ako zváranie v pevnom stave. Bežne používaný proces tlakového zvárania je odporové tupé zváranie. Keď prúd prechádza spojovacími koncami dvoch obrobkov, teplota stúpa v dôsledku vysokého odporu. Po zahriatí do plastického stavu sa obrobky spoja ako jeden celok pod axiálnym tlakom.
Zvary:
Spoj vytvorený pri zváraní odlievacieho zariadenia na spojenie dvoch spojených telies sa nazýva zvar. Obe strany zvaru budú počas zvárania vystavené zváraciemu teplu, pričom prechádzajú zmenami v organizácii a vlastnostiach. Táto oblasť je známa ako tepelne ovplyvnená zóna.
Čas uverejnenia: 14. apríla 2025

