Polyuretanhjul med jernkjerne er en type trinse med polyuretanmateriale, bundet til støpejernskjerne, stålkjerne eller stålplatekjerne, som er stillegående, lavvekts og økonomisk, og passer for de fleste driftsmiljøer.
Vanligvis er størrelsen på industrielle hjul mellom 4 og 8 tommer (100–200 mm), og polyuretanhjul er best. Polyuretanhjul har overlegen slitestyrke, et bredt spekter av justerbar ytelse, varierte bearbeidingsmetoder, bred anvendelse og god motstand mot olje, ozon, aldring, stråling, lav temperatur osv., god lydgjennomtrengelighet, sterk heftekraft, utmerket biokompatibilitet og blodkompatibilitet.
Polyuretanhjul kjennetegnes hovedsakelig av følgende egenskaper:
1. Stort justerbart ytelsesområde. Gjennom valg av råvarer og justering av formelen kan man være fleksibel innenfor et visst område av endringer i en rekke fysiske og mekaniske ytelsesindikatorer, for å møte brukerens unike krav til produktets ytelse. For eksempel kan polyuretanelastomerer lages til myke trykkgummivalser og harde stålvalser for å møte behovene til ulike brukere.
2. Overlegen slitestyrke. I nærvær av vann, olje og andre fuktende medier er slitestyrken til polyuretanhjul flere ganger til dusinvis ganger høyere enn for vanlige gummimaterialer.
3. Ulike prosesseringsmetoder og bred anvendelse. Polyuretanelastomer kan støpes ved mykgjøring, blanding og vulkanisering (refererer til MPU); den kan også lages til flytende gummi, støpes eller sprøytes, pottes og sentrifugalstøpes (refererer til CPU); den kan også lages til granulært materiale og støpes ved injeksjon, ekstrudering, kalandrering, blåsestøping og andre prosesser (refererer til CPU).
4. Motstandsdyktig mot olje, ozon, aldring, stråling, lav temperatur, god lydoverføring, sterk heftkraft, utmerket biokompatibilitet og blodkompatibilitet.
Polyuretanelastomerer har imidlertid visse ulemper, som høy endogen varmebestandighet, høy temperaturbestandighet generelt, spesielt dårlig motstand mot fuktighet og varme, og ikke motstandsdyktig mot sterke polare løsemidler og sterke syre- og alkalimedier.
Publisert: 12. august 2024


