चाप भनेको के हो:
कास्टर वेल्डिङ पावर सप्लाईद्वारा खुवाइन्छ। दुई ध्रुवहरू बीच बलियो र लामो समयसम्म चल्ने ग्यास डिस्चार्जको घटनालाई विद्युतीय चाप भनिन्छ।
सुरक्षात्मक ग्यास भनेको के हो:
पग्लिएका धातुका थोपाहरू र पग्लिएका पोखरीलाई बाहिरी हानिकारक ग्यासहरू (हाइड्रोजन, अक्सिजन, नाइट्रोजन) बाट जोगाउन प्रयोग गरिने कास्टर वेल्डिङलाई शिल्डिङ ग्यास भनिन्छ।
क्यास्टर वेल्डिङ प्रविधि:
क्यास्टर वेल्डिङ प्रविधिले विभिन्न क्यास्टर वेल्डिङ विधिहरू, क्यास्टर वेल्डिङ सामग्रीहरू, क्यास्टर वेल्डिङ प्रक्रिया र क्यास्टर वेल्डिङ उपकरणहरू र सामान्य शब्दको यसको आधारभूत सिद्धान्तलाई समेट्छ।
क्यास्टर वेल्डिंग प्रक्रिया:
क्यास्टर वेल्डिङ प्रक्रियाले क्यास्टर वेल्डिङ प्रक्रियामा प्रक्रिया प्रक्रियाहरू र यसको प्राविधिक प्रावधानहरूको सेटलाई जनाउँछ। यसमा क्यास्टर वेल्डिङ विधिहरू, पूर्व-वेल्डिङ तयारी प्रशोधन, एसेम्बली, क्यास्टर वेल्डिङ सामग्रीहरू, क्यास्टर वेल्डिङ उपकरण, क्यास्टर वेल्डिङ अनुक्रम, क्यास्टर वेल्डिङ सञ्चालन, क्यास्टर वेल्डिङ प्रक्रिया प्यारामिटरहरू र पोस्ट-वेल्डिङ उपचार समावेश छन्।
क्यास्टर वेल्डिंग विधि:
ब्रेजिङ भनेको ब्रेजिङको एक प्रकार हो जसले ब्रेजिङ सामग्रीको रूपमा वर्कपीसको भन्दा कम पग्लने बिन्दु भएको धातुको सामग्री प्रयोग गर्दछ। वर्कपीस र ब्रेजिङ सामग्रीलाई ब्रेजिङ सामग्रीको पग्लने बिन्दुभन्दा माथि तर वर्कपीसको पग्लने बिन्दुभन्दा तल तापक्रममा तताउने। वर्कपीसलाई भिजाउन तरल ब्रेजिङ सामग्री प्रयोग गर्ने, इन्टरफेस खाली ठाउँहरू भर्ने र वर्कपीससँग अन्तरपरमाणविक प्रसार गर्ने। यसरी, वेल्डिङको विधि साकार हुन्छ।
वेल्डिङ प्रविधि मुख्यतया आधार धातुमा लागू गरिन्छ। सामान्यतया प्रयोग हुने आर्क वेल्डिङ, आर्गन आर्क वेल्डिङ, CO2 शिल्डेड वेल्डिङ, अक्सिजन - एसिटिलीन वेल्डिङ, लेजर वेल्डिङ, इलेक्ट्रिक स्ल्याग प्रेसर वेल्डिङ र अन्य धेरै छन्। यसको अतिरिक्त। प्लास्टिक जस्ता गैर-धातु सामग्रीहरू पनि वेल्डिङ गर्न सकिन्छ। धातु वेल्डिङका धेरै विधिहरू छन्। ४० भन्दा बढी प्रजातिहरू। तीन मुख्य कोटीहरू छन्: फ्युजन वेल्डिङ, प्रेसर वेल्डिङ र ब्रेजिङ।
फ्युजन वेल्डिङ एउटा वेल्डिङ प्रक्रिया हो जसमा वर्कपीस इन्टरफेसलाई पग्लिएको अवस्थामा तताइन्छ। दबाब नदिई वेल्ड पूरा गर्ने विधि। फ्युजन वेल्डिङ गर्दा, ताप स्रोतले वेल्डिङ गर्नुपर्ने दुई वर्कपीसहरू बीचको इन्टरफेसलाई द्रुत रूपमा तताउँछ र पग्लाउँछ। पग्लिएको पोखरीको गठन। पग्लिएको पोखरी ताप स्रोतसँग अगाडि बढ्छ, चिसो भएपछि, निरन्तर वेल्ड बनाइन्छ र दुई वर्कपीसहरू एकको रूपमा जोडिन्छन्। अर्कोतर्फ, दबाब वेल्डिङ दबाबयुक्त अवस्थामा हुन्छ। ठोस अवस्थामा दुई वर्कपीसहरूको अन्तरपरमाणविक बन्धन सक्षम पार्दै। ठोस अवस्था वेल्डिङ पनि भनिन्छ। सामान्यतया प्रयोग हुने प्रेस वेल्ड प्रक्रिया प्रतिरोध बट वेल्डिङ हो, दुई वर्कपीसहरूको जडान गर्ने छेउहरूबाट वर्तमान गुज्रँदा, उच्च प्रतिरोधको कारण तापक्रम बढ्छ। प्लास्टिक अवस्थामा तताउँदा, अक्षीय दबाब अन्तर्गत एकल एकाइको रूपमा जोडिएको हुन्छ।
वेल्डहरू:
दुई जोडिएका निकायहरूलाई जोड्नको लागि कास्टरलाई वेल्ड गर्दा बन्ने जोर्नीलाई वेल्ड भनिन्छ। संगठन र गुणहरूमा परिवर्तन हुँदा वेल्डको दुवै पक्ष वेल्ड तापको अधीनमा हुनेछन्। यो क्षेत्रलाई ताप प्रभावित क्षेत्र भनेर चिनिन्छ।
पोस्ट समय: अप्रिल-१४-२०२५