कॅस्टर वेल्डिंग तंत्रज्ञानाचा शोध

चाप म्हणजे काय:

कॅस्टर वेल्डिंग पॉवर सप्लाय द्वारे पुरवले जाते. दोन ध्रुवांमधील मजबूत आणि दीर्घकाळ टिकणाऱ्या वायू डिस्चार्जच्या घटनेला विद्युत चाप म्हणतात.

संरक्षक वायू म्हणजे काय:

कॅस्टर वेल्डिंगचा वापर वितळलेल्या धातूच्या थेंबांना आणि वितळलेल्या तलावाला बाहेरील हानिकारक वायूंपासून (हायड्रोजन, ऑक्सिजन, नायट्रोजन) संरक्षण करण्यासाठी केला जातो ज्याला शिल्डिंग गॅस म्हणतात.

कॅस्टर वेल्डिंग तंत्रज्ञान:

कॅस्टर वेल्डिंग तंत्रज्ञानामध्ये विविध कॅस्टर वेल्डिंग पद्धती, कॅस्टर वेल्डिंग साहित्य, कॅस्टर वेल्डिंग प्रक्रिया आणि कॅस्टर वेल्डिंग उपकरणे आणि सामान्य शब्दाचा त्याचा मूलभूत सिद्धांत समाविष्ट आहे.

कॅस्टर वेल्डिंग प्रक्रिया:

कॅस्टर वेल्डिंग प्रक्रिया म्हणजे कॅस्टर वेल्डिंग प्रक्रियेतील प्रक्रिया प्रक्रियांचा संच आणि त्यातील तांत्रिक तरतुदींचा संदर्भ. त्यात कॅस्टर वेल्डिंग पद्धती, प्री-वेल्डिंग तयारी प्रक्रिया, असेंब्ली, कॅस्टर वेल्डिंग साहित्य, कॅस्टर वेल्डिंग उपकरणे, कॅस्टर वेल्डिंग क्रम, कॅस्टर वेल्डिंग ऑपरेशन, कॅस्टर वेल्डिंग प्रक्रिया पॅरामीटर्स आणि पोस्ट-वेल्डिंग उपचार यांचा समावेश आहे.

कॅस्टर वेल्डिंग पद्धत:

ब्रेझिंग हा ब्रेझिंगचा एक प्रकार आहे ज्यामध्ये ब्रेझिंग मटेरियल म्हणून वर्कपीसच्या वितळण्याच्या बिंदूपेक्षा कमी वितळण्याच्या बिंदूसह धातूचा पदार्थ वापरला जातो. वर्कपीस आणि ब्रेझिंग मटेरियल ब्रेझिंग मटेरियलच्या वितळण्याच्या बिंदूपेक्षा जास्त परंतु वर्कपीसच्या वितळण्याच्या बिंदूपेक्षा कमी तापमानाला गरम केले जाते. वर्कपीस ओले करण्यासाठी द्रव ब्रेझिंग मटेरियलचा वापर करून, इंटरफेस गॅप्स भरणे आणि वर्कपीससह आंतरपरमाणविक प्रसार करणे. अशा प्रकारे, वेल्डिंगची पद्धत साकार होते.

वेल्डिंग तंत्रज्ञान प्रामुख्याने बेस मेटलवर लागू केले जाते. सामान्यतः वापरले जाणारे आर्क वेल्डिंग, आर्गॉन आर्क वेल्डिंग, CO2 शील्डेड वेल्डिंग, ऑक्सिजन - एसिटिलीन वेल्डिंग, लेसर वेल्डिंग, इलेक्ट्रिक स्लॅग प्रेशर वेल्डिंग आणि इतर अनेक आहेत. याव्यतिरिक्त. प्लास्टिकसारख्या नॉन-मेटलिक पदार्थांना देखील वेल्डिंग करता येते. मेटल वेल्डिंगच्या असंख्य पद्धती आहेत. 40 हून अधिक प्रजाती. तीन मुख्य श्रेणी आहेत: फ्यूजन वेल्डिंग, प्रेशर वेल्डिंग आणि ब्रेझिंग.

फ्यूजन वेल्डिंग ही एक वेल्डिंग प्रक्रिया आहे ज्यामध्ये वर्कपीस इंटरफेस वितळलेल्या अवस्थेत गरम केला जातो. दबाव न लावता वेल्ड पूर्ण करण्याची ही एक पद्धत आहे. फ्यूजन वेल्डिंग करताना, उष्णता स्त्रोत वेल्डिंग करायच्या दोन वर्कपीसमधील इंटरफेस वेगाने गरम करतो आणि वितळवतो. वितळलेल्या पूलची निर्मिती. वितळलेला पूल उष्णता स्त्रोतासह पुढे सरकतो, थंड झाल्यानंतर, एक सतत वेल्ड तयार होते आणि दोन वर्कपीस एक म्हणून जोडले जातात. दुसरीकडे, प्रेशर वेल्डिंग दाबाच्या स्थितीत असते. घन अवस्थेत दोन वर्कपीसचे आंतरपरमाणु बंधन सक्षम करते. सॉलिड स्टेट वेल्डिंग म्हणून देखील ओळखले जाते. सामान्यतः वापरले जाणारे प्रेस वेल्ड प्रक्रिया म्हणजे रेझिस्टन्स बट वेल्डिंग, जेव्हा विद्युत प्रवाह दोन वर्कपीसच्या कनेक्टिंग टोकांमधून जातो, तेव्हा उच्च प्रतिकारामुळे तापमान वाढते. प्लास्टिक स्थितीत गरम केल्यावर, अक्षीय दाबाखाली एकल युनिट म्हणून जोडले जाते.

वेल्ड्स:

दोन जोडलेल्या बॉडीजना जोडण्यासाठी कॅस्टर वेल्डिंग केल्यावर तयार होणाऱ्या जोडणीला वेल्ड म्हणतात. वेल्डिंग दरम्यान वेल्डच्या दोन्ही बाजूंना वेल्ड उष्णता दिली जाईल. संघटना आणि गुणधर्मांमध्ये बदल होत असताना. या भागाला उष्णता प्रभावित क्षेत्र म्हणून ओळखले जाते.