ಕ್ಯಾಸ್ಟರ್‌ಗಳ ಕೆಲವು ವಿಶೇಷ ಹೆಸರುಗಳ ವಿವರಣೆ

ಕ್ಯಾಸ್ಟರ್, ದೈನಂದಿನ ಜೀವನದಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಈ ಸಾಮಾನ್ಯ ಹಾರ್ಡ್‌ವೇರ್ ಪರಿಕರಗಳ ಉಪಕರಣಗಳು, ಅದರ ಪರಿಭಾಷೆ ನಿಮಗೆ ಅರ್ಥವಾಗಿದೆಯೇ? ಕ್ಯಾಸ್ಟರ್ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ತ್ರಿಜ್ಯ, ವಿಲಕ್ಷಣ ದೂರ, ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಎತ್ತರ, ಇತ್ಯಾದಿ, ಇವುಗಳ ಅರ್ಥವೇನು? ಇಂದು, ಈ ಕ್ಯಾಸ್ಟರ್‌ಗಳ ವೃತ್ತಿಪರ ಪರಿಭಾಷೆಯನ್ನು ನಾನು ವಿವರವಾಗಿ ವಿವರಿಸುತ್ತೇನೆ.

1, ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಎತ್ತರ: ಇದು ನೆಲದಿಂದ ಉಪಕರಣದ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ ಲಂಬ ಅಂತರವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.

2, ಬ್ರಾಕೆಟ್ ಸ್ಟೀರಿಂಗ್ ಕೇಂದ್ರದ ಅಂತರ: ಬ್ರಾಕೆಟ್ ಸ್ಟೀರಿಂಗ್ ಕೇಂದ್ರದ ಅಂತರವಾಗಿರುವ ಸಮತಲ ಅಂತರದ ಚಕ್ರದ ಕೋರ್‌ನ ಮಧ್ಯಭಾಗಕ್ಕೆ ಮಧ್ಯದ ರಿವೆಟ್ ಲಂಬ ರೇಖೆ.

3, ತಿರುಗುವ ತ್ರಿಜ್ಯ: ಮಧ್ಯದ ರಿವೆಟ್‌ನ ಲಂಬ ರೇಖೆಯಿಂದ ಟೈರ್‌ನ ಹೊರ ಅಂಚಿಗೆ ಸಮತಲ ಅಂತರ, ಸೂಕ್ತವಾದ ಅಂತರವು ಕ್ಯಾಸ್ಟರ್ 360-ಡಿಗ್ರಿ ಸ್ಟೀರಿಂಗ್ ಸಾಧಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ತಿರುಗುವ ತ್ರಿಜ್ಯದ ಸಮಂಜಸತೆಯು ಕ್ಯಾಸ್ಟರ್‌ನ ಸೇವಾ ಜೀವನಕ್ಕೆ ನೇರವಾಗಿ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ.

4, ವಿಕೇಂದ್ರೀಯತೆಯ ಅಂತರ: ಬ್ರಾಕೆಟ್‌ನ ಸ್ಟೀರಿಂಗ್ ಅಕ್ಷ ಮತ್ತು ಏಕ ಚಕ್ರದ ಸ್ಟೀರಿಂಗ್ ಅಕ್ಷದ ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು ವಿಕೇಂದ್ರೀಯತೆಯ ಅಂತರ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿಕೇಂದ್ರೀಯತೆಯ ಅಂತರವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ, ಕ್ಯಾಸ್ಟರ್ ತಿರುಗುವಿಕೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅದಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸಾಗಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.

5, ಪ್ರಯಾಣದ ಹೊರೆ: ಲೋಡ್-ಬೇರಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಚಲನೆಯಲ್ಲಿ ಕ್ಯಾಸ್ಟರ್‌ಗಳು, ಇದನ್ನು ಚಲಿಸುವ ಹೊರೆ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ. ಪ್ರಯಾಣದ ಹೊರೆ ವಿಭಿನ್ನ ಮಾನದಂಡಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ವಿಧಾನಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಚಕ್ರಗಳ ವಸ್ತುವಿನಿಂದಲೂ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಬೆಂಬಲದ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವು ಪ್ರಭಾವ ಮತ್ತು ಆಘಾತವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದೇ ಎಂಬುದು ಮುಖ್ಯ.

6, ಪ್ರಭಾವದ ಹೊರೆ: ಉಪಕರಣವು ಬೇರರ್‌ನಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾದಾಗ ಅಥವಾ ಅಲುಗಾಡಿದಾಗ ಕ್ಯಾಸ್ಟರ್‌ಗಳ ತತ್‌ಕ್ಷಣದ ಹೊರೆ ಹೊರುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ.

7, ಸ್ಥಿರ ಹೊರೆ: ಸ್ಥಿರ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿರುವ ಕ್ಯಾಸ್ಟರ್‌ಗಳು ತೂಕವನ್ನು ಹೊರಬಲ್ಲವು. ಸ್ಥಿರ ಹೊರೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಚಾಲನಾ ಹೊರೆಗಿಂತ 5-6 ಪಟ್ಟು ಮತ್ತು ಕನಿಷ್ಠ 2 ಪಟ್ಟು ಪ್ರಭಾವದ ಹೊರೆಯಾಗಿರಬೇಕು.

8, ಪ್ರಯಾಣದ ನಮ್ಯತೆ: ಕ್ಯಾಸ್ಟರ್‌ಗಳ ಪ್ರಯಾಣದ ನಮ್ಯತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಅಂಶಗಳು ಬ್ರಾಕೆಟ್‌ನ ರಚನೆ, ಬ್ರಾಕೆಟ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಆಯ್ಕೆ, ಚಕ್ರದ ಗಾತ್ರ, ಚಕ್ರದ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ.