اکتشاف فناوری جوشکاری کاستور

قوس چیست:

توسط منبع تغذیه جوشکاری کاستور تغذیه می‌شود. پدیده تخلیه گاز قوی و طولانی مدت بین دو قطب، قوس الکتریکی نامیده می‌شود.

گاز محافظ چیست:

جوشکاری ریخته‌گری برای محافظت از قطرات فلز مذاب و حوضچه مذاب در برابر گازهای مضر خارجی (هیدروژن، اکسیژن، نیتروژن) که به آنها گاز محافظ گفته می‌شود، استفاده می‌شود.

فناوری جوشکاری کاستور:

فناوری جوشکاری ریخته‌گری انواع روش‌های جوشکاری ریخته‌گری، مواد جوشکاری ریخته‌گری، فرآیند جوشکاری ریخته‌گری و تجهیزات جوشکاری ریخته‌گری و نظریه اساسی آن را در اصطلاح کلی پوشش می‌دهد.

فرآیند جوشکاری کاستور:

فرآیند جوشکاری ریخته‌گری به مجموعه‌ای از رویه‌های فرآیند و مفاد فنی آن در فرآیند جوشکاری ریخته‌گری اشاره دارد. این شامل روش‌های جوشکاری ریخته‌گری، پردازش آماده‌سازی قبل از جوشکاری، مونتاژ، مواد جوشکاری ریخته‌گری، تجهیزات جوشکاری ریخته‌گری، توالی جوشکاری ریخته‌گری، عملیات جوشکاری ریخته‌گری، پارامترهای فرآیند جوشکاری ریخته‌گری و عملیات پس از جوشکاری می‌شود.

روش جوشکاری کاستور:

لحیم‌کاری سخت نوعی لحیم‌کاری سخت است که در آن از یک ماده فلزی با نقطه ذوب پایین‌تر از قطعه کار به عنوان ماده لحیم‌کاری سخت استفاده می‌شود. گرم کردن قطعه کار و ماده لحیم‌کاری سخت تا دمایی بالاتر از نقطه ذوب ماده لحیم‌کاری سخت اما پایین‌تر از نقطه ذوب قطعه کار. استفاده از ماده لحیم‌کاری سخت مایع برای مرطوب کردن قطعه کار، پر کردن شکاف‌های رابط و انتشار بین اتمی با قطعه کار. بنابراین، روش جوشکاری محقق می‌شود.

فناوری جوشکاری عمدتاً برای فلز پایه اعمال می‌شود. معمولاً از روش‌های جوشکاری قوسی، جوشکاری قوسی آرگون، جوشکاری با محافظ CO2، جوشکاری اکسیژن-استیلن، جوشکاری لیزر، جوشکاری فشاری سرباره الکتریکی و بسیاری دیگر استفاده می‌شود. علاوه بر این، مواد غیرفلزی مانند پلاستیک‌ها نیز می‌توانند جوشکاری شوند. روش‌های متعددی برای جوشکاری فلزات وجود دارد. بیش از 40 نوع جوشکاری وجود دارد. سه دسته اصلی وجود دارد: جوشکاری ذوبی، جوشکاری فشاری و لحیم‌کاری سخت.

جوشکاری ذوبی یک فرآیند جوشکاری است که در آن سطح مشترک قطعه کار تا حالت مذاب گرم می‌شود. روشی برای تکمیل جوش بدون اعمال فشار. در جوشکاری ذوبی، منبع گرما به سرعت سطح مشترک بین دو قطعه کار مورد جوشکاری را گرم و ذوب می‌کند. تشکیل حوضچه مذاب. حوضچه مذاب با منبع گرما به جلو حرکت می‌کند. پس از خنک شدن، یک جوش پیوسته تشکیل می‌شود و دو قطعه کار به صورت یک پارچه به هم متصل می‌شوند. از سوی دیگر، جوشکاری فشاری تحت شرایط تحت فشار انجام می‌شود که امکان اتصال بین اتمی دو قطعه کار را در حالت جامد فراهم می‌کند. همچنین به عنوان جوشکاری حالت جامد شناخته می‌شود. فرآیند جوشکاری پرسی که معمولاً استفاده می‌شود، جوشکاری مقاومتی لب به لب است، همانطور که جریان از انتهای اتصال دو قطعه کار عبور می‌کند، دما به دلیل مقاومت بالا افزایش می‌یابد. هنگامی که تا حالت پلاستیک گرم می‌شود، به صورت یک واحد واحد تحت فشار محوری متصل می‌شود.

جوش‌ها:

اتصالی که هنگام جوشکاری یک چرخ ریخته‌گری برای اتصال دو جسم متصل به هم ایجاد می‌شود، جوش نامیده می‌شود. هر دو طرف جوش در حین جوشکاری در معرض حرارت جوشکاری قرار می‌گیرند و در عین حال تغییراتی در سازماندهی و خواص آنها ایجاد می‌شود. این ناحیه به عنوان منطقه تحت تأثیر حرارت شناخته می‌شود.