Mis on kaar:
toidetakse valumasina keevitusvooluallikast. Kahe pooluse vahelise tugeva ja pikaajalise gaaslahenduse nähtust nimetatakse elektrikaareks.
Mis on kaitsegaas:
Valukeevitust kasutatakse sulametalli tilkade ja sulavanni kaitsmiseks väliste kahjulike gaaside (vesinik, hapnik, lämmastik) sissetungi eest, mida nimetatakse kaitsegaasiks.
Rullide keevitamise tehnoloogia:
Valtsikeevitustehnoloogia hõlmab mitmesuguseid valuvelje keevitusmeetodeid, valuvelje keevitusmaterjale, valuvelje keevitusprotsessi ja valuvelje keevitusseadmeid ning selle üldise mõiste põhiteooriat.
Rataste keevitusprotsess:
Valtsikeevitusprotsess viitab valuvormide keevitusprotsessi protseduuride ja nende tehniliste sätete kogumile. See hõlmab valuvormide keevitusmeetodeid, keevituseelset ettevalmistusprotsessi, kokkupanekut, valuvormide keevitusmaterjale, valuvormide keevitusseadmeid, valuvormide keevitusjärjestust, valuvormide keevitusoperatsiooni, valuvormide keevitusprotsessi parameetreid ja keevitusjärgset töötlemist.
Rataste keevitamise meetod:
Kõvajoodisega jootmine on kõvajoodisega jootmise tüüp, mille puhul kasutatakse jootematerjalina metallilist materjali, mille sulamistemperatuur on madalam kui töödeldaval detailil. Toorikut ja jootematerjali kuumutatakse temperatuurini, mis on kõrgem jootematerjali sulamistemperatuurist, kuid madalam töödeldava detaili sulamistemperatuurist. Tooriku niisutamiseks, piirpindade täitmiseks ja aatomitevaheliseks difusiooniks töödeldava detailiga kasutatakse vedelat jootematerjali. Nii saavutatakse keevitusmeetod.
Keevitustehnoloogiat rakendatakse peamiselt mitteväärismetallide puhul. Tavaliselt kasutatakse kaarkeevitust, argoonkaarkeevitust, CO2-varjestatud keevitust, hapniku-atsetüleeni keevitust, laserkeevitust, elektrilist räbusurvekeevitust ja paljusid teisi. Lisaks saab keevitada ka mittemetallilisi materjale, näiteks plaste. Metallide keevitamiseks on arvukalt meetodeid. Neid on üle 40 liigi. On kolm peamist kategooriat: sulakeevitus, survekeevitus ja kõvajoodisega jootmine.
Sulakeevitus on keevitusprotsess, mille käigus töödeldava detaili liides kuumutatakse sulaks. See on meetod keevituse lõpetamiseks ilma rõhu rakendamiseta. Sulakeevituse ajal kuumutab ja sulatab soojusallikas kiiresti kahe keevitatava detaili vahelise liidese. Sulavanni moodustumine. Sulavann liigub koos soojusallikaga edasi. Pärast jahtumist moodustub pidev keevisõmblus ja kaks töödeldavat detaili ühendatakse üheks tervikuks. Survekeevitus seevastu toimub rõhu all. See võimaldab kahe töödeldava detaili aatomitevahelist sidumist tahkes olekus. Tuntud ka kui tahkiskeevitus. Tavaliselt kasutatav presskeevitusprotsess on takistus-põkkkeevitus. Kui vool läbib kahe töödeldava detaili ühendusotsi, tõuseb temperatuur suure takistuse tõttu. Plastilisele olekule kuumutamisel ühendatakse detailid aksiaalse rõhu all ühtseks tervikuks.
Keevisõmblused:
Ühendus, mis tekib valudetaili keevitamisel kahe ühendatud keha ühendamiseks, nimetatakse keevisõmbluseks. Keevitamise ajal puutuvad keevisõmbluse mõlemad pooled kokku keevituskuumusega, samal ajal kui muutuvad struktuur ja omadused. Seda piirkonda nimetatakse kuummõjutsooniks.
Postituse aeg: 14. aprill 2025