Като вид оборудване, често използвано в областта на логистиката и обработката, ролята на ролките е очевидна. Въпреки това, ако използването на нискокачествени ролки ще причини вреда на предприятията и частните лица, това не може да бъде пренебрегнато.
Ролките с по-ниско качество често нямат необходимата структурна опора и гаранция за качество на материалите, експлоатационният им живот и товароносимостта са ниски, което ги прави много лесни за повреди и аварии. При използването на тези ролки теглото и обемът на предметите, с които ще се работи, ще ги натоварят значително, което ще доведе до износване на лагерите на колелата и деформация на гумите, и дори може да доведе до дерайлиране и други опасни ситуации по време на транспортиране, представлявайки голяма заплаха за хората, оборудването и околната среда.
Колелцата с лошо качество могат да причинят вреда на оператора и околната среда. При работа с тежки предмети, колелцата с лошо качество могат да се плъзгат или приплъзват, което води до загуба на равновесие или падане на предметите, представлявайки сериозен риск от нараняване на оператора. Освен това, колелцата с лошо качество могат също да попречат на някои колелца да се търкалят свободно, увеличавайки триенето по време на работа и затруднявайки я, както и причинявайки драскотини и повреди по пода и повърхността на предмета.
Като отговорник на предприятието, персоналът по управление на безопасността трябва да действа незабавно, за да избегне тези опасности. Предприятието трябва да обърне внимание на качеството на ролките и да избере подходящите ролки. При ролките на количките за обработка трябва да се извърши цялостна оценка на риска и разследване на скритите опасности, както и да се идентифицират проблеми за цялостно отстраняване.
Ето някои предложения за избор на колелца:
Първо, изберете качествени колелца. Когато купувате колелца, трябва да избирате сертифицирани продукти, като например такива с национален стандарт, ISO сертификат и др., доколкото е възможно, за да гарантирате товароносимостта и качеството на колелцата.
Второ, обърнете внимание на размера и товароносимостта на колелцата. Различните предмети се нуждаят от различни размери и товароносимост на колелцата. Когато избирате колелца, трябва да изберете правилните колелца според теглото и обема на предметите, с които ще се борави, за да осигурите плавен и безопасен процес на работа.
Визуално проверете колелцата за износване, проверете дали се въртят нормално, без заплитане с отломки или прекомерна хлабина или стегнатост на колелцата, сменете счупените колелца, за да избегнете нестабилно въртене, и след проверка и подмяна на колелцата се уверете, че оста на колелото е затегната с ограничителни втулки и гайки (тъй като хлабавата ос на колелото ще доведе до триене между разстоянието между колелата и скобата и заклинване).
Независимо от размера на предприятието и броя на служителите, то трябва да се основава на спазване на крайния резултат за безопасност. Надявам се, че всички предприятия, гледайки на инцидентите като огледало, ще се поучат от миналото. Стриктно прилагане на основната отговорност за безопасността, ще поемат инициативата за проверка на слепите зони в управлението на безопасността и своевременното запушване на вратичките в управлението на безопасността. Това ще бъде предупреждение за безопасност, което винаги ще виси в устата, ще бъде „червената линия на безопасност“, здраво гравирана в сърцето, за да се предотврати появата на различни видове инциденти, свързани с производствената безопасност! Всякакви инциденти, свързани с производствената безопасност!
Време на публикуване: 04.03.2024 г.