ייבערפלאַך באַהאַנדלונג פון גאַלוואַניזאַציע טעכנאָלאָגיע צו ויספאָרשן

אין אינדוסטריעלער פּראָדוקציע. ראָד-שטיפטן, ווי אַ וויכטיקער באַוועגלעכער טייל פון איר ייבערפלאַך באַהאַנדלונג טעכנאָלאָגיע, איז עסענציעל צו פֿאַרבעסערן די עסטעטיק, געווער און קעראָוזשאַן קעגנשטעל פון דעם פּראָדוקט. גאַלוואַנייזינג ווי אַ געוויינטלעכע ייבערפלאַך באַהאַנדלונג. ברייט געניצט אין דער ייבערפלאַך באַהאַנדלונג פון ראָד-שטיפט צומישן. דער אַרטיקל וועט דעטאַלירן עטלעכע געוויינטלעכע מעטאָדן פון גאַלוואַנייזינג ראָד-שטיפטן, אַרייַנגערעכנט ציאַניד גאַלוואַנייזינג, צינקאַטע גאַלוואַנייזינג, קלאָריד גאַלוואַנייזינג און סולפֿאַט גאַלוואַנייזינג. דיזיינד צו צושטעלן לייענער מיט אַ פולשטענדיק טעכניש רעפֿערענץ.

1, ציאַניד גאַלוואַניזאַציע

ציאַניד גאַלוואַניזירן, צוליב זײַן הויכער צעשפּרייטונגס-קראַפט און גוטע קוואַליטעט פון פּלייטינג. אַמאָל האָט עס פֿאַרנומען אַ וויכטיקע פּאָזיציע אין דער עלעקטראָפּלייטינג אינדוסטריע. אָבער, צוליב דער שטאַרק טאָקסישער נאַטור פון ציאַניד אַליין און דער פּאָטענציעלער געפֿאַר פֿאַר דער סביבה, איז זײַן באַנוץ שטאַרק באַגרענעצט. דאָך, די אַנטוויקלונג פון נידעריק-ציאַניד (מיקראָציאַניד) גאַלוואַניזיר-פּראָצעסן איז דורכגעפֿירט געוואָרן. דאָס מאַכט מעגלעך צו גאַראַנטירן די קוואַליטעט פון דעם פּראָדוקט בשעת מען רעדוצירט די סביבה-געפֿאַרן. אונטער דעם ציאַניד גאַלוואַניזיר-פּראָצעס איז די קוואַליטעט פון דעם פּראָדוקט אויסגעצייכנט נאָך פּלייטינג דעם האַרדווער טייל פון דעם ראָד. ספּעציעל נאָך דעם ווי קאָליר פּלייטינג איז פּאַסיווירט געוואָרן, בלייבן די קאָלירן לעבעדיק פֿאַר אַ לאַנגע צײַט.

2, צינקאַטע גאַלוואַנייזד קאַסטער וועלדינג פֿאַרבונדענע טערמינען און קאָנצעפּטן

דער צינקאט גאַלוואַניזאַציע פּראָצעס איז אַן ענווייראָנמענטאַלי פרייַנדלעך אָלטערנאַטיוו צו ציאַניד גאַלוואַניזאַציע. איצט, זיי זענען דער הויפּט צעטיילט אין "DPE" סעריע פון ​​​​וואווהאַן אינסטיטוט פון מאַטעריאַלס שוץ און "DE" סעריע פון ​​​​גואַנגדיאַן אינסטיטוט. ביידע זענען צינקאט גאַלוואַנייזד מיט אַלקאַליין אַדיטיווז. עס האט די קעראַקטעריסטיקס פון קאָלוםנאַר גיטער סטרוקטור פון פּלייטינג, גוט קעראָוזשאַן קעגנשטעל, און פּאַסיק פֿאַר קאָליר גאַלוואַניזאַציע. זייַן טיפּיש פאָרמולאַטיאָן כולל NaOH, ZnO, און ספּעציפיש אַדיטיווז. למשל, די קאָמבינאַציע פון ​​​​"DPE-II" און עטאַנאָלאַמין. דעם פּראָצעס ריקווייערז שטרענג קאָנטראָל פון די זאַץ פון די פּלייטינג לייזונג און פּראָצעס באדינגונגען, אַזאַ ווי pH, טעמפּעראַטור, און קראַנט געדיכטקייַט, צו ענשור די קוואַליטעט פון די פּלייטינג. נאָך דעם ווי דער פּראָדוקט לאָזט דעם טאַנק, עס דאַרף צו גיין דורך אַ סעריע פון ​​​​פּאָסט-פּראַסעסינג סטעפּס, אַזאַ ווי וואַשינג, פּאַלישינג, פּאַסיווייטינג און טריקענען, פֿאַר אָפּטימאַל רעזולטאַטן.

3, כלאָריד גאַלוואַניזאַציע

דער כלאָריד גאַלוואַניזאַציע פּראָצעס ווערט ברייט גענוצט אין דער קאַסטער האַרדווער פּלייטינג אינדוסטריע. דער פּראָצענט איז העכער 40%. די פּאַסיווירטע (בלוי-ווייס אָדער זילבער-ווייס) אויסזען פון דעם פּראָצעס איז פאַרגלייַכלעך צו יענע פון ​​קראָום פּלייטינג. און רעלאַטיוו נידעריק קאָסטן. טיפּישע פאָרמולאַציעס פֿאַר כלאָריד גאַלוואַניזאַציע אַרייַננעמען KCl, ZnCl_2, H_3BO_3 (באַפער), און ספּעציפֿישע ברייטאַנערז. דער פּראָצעס איז ספּעציעל פּאַסיק פֿאַר ווייסע פּאַסיוואַציע (בלוי-ווייס, זילבער-ווייס). צווישן זיי, זילבער-ווייס פּאַסיוואַציע רעכט צו זיין סטאַביל קאָליר. אָפט בילכער ווי אַ ערשטע ברירה. אָבער. עס איז ווערט צו באַמערקן אַז כלאָריד גאַלוואַניזירטע קאָוטינגז, ווען יקספּאָוזד צו לופט פֿאַר עקסטענדעד פּיריאַדז פון צייט, זענען די מעמבראַנע איז פּראָנע צו דיסקאַלעריישאַן. אַפעקץ די אויסזען און קעראָוזשאַן קעגנשטעל פון די פּראָדוקט. דעריבער. אין פּראַקטיק, עס איז נייטיק צו נעמען צונעמען מיטלען צו פאַרמייַדן דיסקאַלעריישאַן.

4, סולפֿאַט גאַלוואַניזאַציע

דער סולפֿאַט גאַלוואַניזאַציע פּראָצעס, מיט זײַן נידעריקן קאָסטן און פּאַסיקייט פֿאַר קאָנטינויִערלעכן פּלאַטינג (למשל, דראָט, פּאַס, אאַז"וו). אַ פּלאַץ אין דער עלעקטראָפּלייטינג אינדוסטריע. טיפּישע פֿאָרמולאַציעס פֿאַר דעם פּראָצעס אַרייַננעמען ZnSO_4, H_3BO_3, און ספּעציפֿישע ברייטנערס. דער pH ווערט פֿון סולפֿאַט גאַלוואַניזאַציע איז בכלל קאָנטראָלירט צווישן 4.5 און 5.5. דורך אַדזשאַסטירן די קאָמפּאָזיציע פֿון דער פּלאַטינג לייזונג און פּראָצעס באַדינגונגען, קען מען באַקומען די A קאָוטינג מיט גוטער קעראָוזשאַן קעגנשטעל און ברייטקייט. אָבער. אין פֿאַרגלײַך מיט אַנדערע גאַלוואַניזאַציע פּראָצעסן, קען די סולפֿאַט גאַלוואַניזאַציע זײַן אַ ביסל ערגער אין טערמינען פֿון גלאַנץ און איינהייטלעכקייט פֿון דער קאָוטינג.

שליסנדיקע באַמערקונגען

אין קורצן. ראָדלעך ווערן גאַלוואַניזירט אין אַ פאַרשיידנקייט פון טעקניקס. יעדער מעטאָד האט זיינע אייגענע אייגנאַרטיקע מעלות און פאַרנעם פון אַפּליקאַציע. אין פּראַקטיק. זאָל זיין באַזירט אויף דער ספּעציפֿישער נוצן סביבה און פאָרשטעלונג רעקווירעמענץ פון די ראָדלעך. אויסקלייבן דעם פּאַסיקן גאַלוואַניזירן פּראָצעס. דערווייל. מיט די שטענדיק שטרענגערע סביבה רעגולאַציעס און אַדוואַנסאַז אין פּלייטינג טעכנאָלאָגיע, וועט דער סביבה-פרייַנדלעך, עפעקטיוו און קאָסטן-עפעקטיוו גאַלוואַניזירן פּראָצעס ווערן דער גאַנג פון צוקונפֿטיקער אַנטוויקלונג.