У промисловому застосуванні зносостійкість матеріалів для лиття є одним з ключових показників для оцінки їхньої якості та придатності. З цієї причини випробування на знос за стандартом DIN широко використовуються для кількісної оцінки стійкості до стирання матеріалів для лиття за певних умов. Метою цієї статті є представлення мети, принципу, процедури та аналізу результатів випробувань на знос за стандартом DIN матеріалів для одинарних коліс.
I. Мета тестування
Випробування на знос за стандартом DIN розроблено для імітації процесу зношування матеріалів ливарних машин у реальних умовах експлуатації та оцінки стану поверхні зносу, втрати ваги, втрати об'єму та товщини зносу випробуваного матеріалу внаслідок тертя на певній відстані. Порівнюючи зі стандартною гумою, можна більш інтуїтивно оцінити зносостійкість матеріалу, що забезпечує наукову основу для проектування продукції та вибору матеріалів.
Принцип тестування
Випробування на стирання за DIN проводяться за допомогою роликового випробувального приладу на тертя та знос. При заданому контактному тиску та заданій площі зразок щільно притискається до барабана з наждачним папером і переміщується вбік вздовж барабана. Цей рух викликає стирання на одному кінці циліндричного зразка. Вимірюючи зміну маси зразка до та після випробування та поєднуючи її з щільністю зразка, можна розрахувати об'ємне стирання.
Тестовий потік
1. Підготовка зразкаВиріжте три репрезентативні зразки за допомогою свердлильного різця, щоб переконатися, що розмір і форма зразків відповідають вимогам випробувань.
2. Вимірювання маси перед випробуваннямМасу кожного зразка перед випробуванням точно вимірюють за допомогою електронного ареометра, а дані записують.
3. Налаштування тестуНанесіть пакет наждачного паперу на поверхню барабана та налаштуйте випробувальне обладнання, щоб забезпечити відповідність тиску контакту та площі зразка з барабаном вимогам випробування.
4. Початок тестуЗразок розміщується на барабані, і випробувальне обладнання активується. Під час випробування зразок рухається вбік вздовж барабана, створюючи стирання. Якщо зразок не може завершити повне випробування, доступна опція випробування на півдорозі.
5. Вимірювання маси після тестуПісля завершення повного (або другої половини) випробування зразка його масу знову вимірюють за допомогою електронного ареометра, а дані записують.
IV. Аналіз результатів
На основі даних про масу до та після випробування можна розрахувати втрату маси зразка. У поєднанні з щільністю зразка додатково розраховується об'ємний знос. Порівнюючи результати випробувань зі стандартною гумою, можна оцінити стійкість матеріалу лиття до стирання. Якщо втрата маси та об'ємне стирання зразка невеликі, це означає, що стійкість до стирання хороша; навпаки, стійкість до стирання погана.
Крім того, його також можна поєднати зі станом зносу поверхні зразка для комплексного аналізу. Наприклад, спостерігати, чи має поверхня зразка очевидні подряпини, стирання або відшаровування тощо, щоб додатково оцінити зносостійкість матеріалу.
На завершення, випробування на знос DIN для матеріалів для одинарних коліс є ефективним методом оцінки зносостійкості матеріалів для ливарних машин. За допомогою цього випробування можна кількісно оцінити характеристики зносостійкості матеріалу, що забезпечує наукову основу для проектування продукції та вибору матеріалів.
Час публікації: 21 листопада 2024 р.