Сәнәгать җитештерүендә. Чуеннар, мөһим хәрәкәтләнүче өлеш буларак. Аның өслек эшкәртү технологиясе продуктның эстетикасын, ныклыгын һәм коррозиягә чыдамлыгын арттыру өчен бик мөһим. Гальванизацияләү - киң таралган өслек эшкәртү ысулы. Чуен эретмәләренең өслек эшкәртүендә киң кулланыла. Бу мәкаләдә чуеннарны гальванизацияләүнең берничә киң таралган ысулы, шул исәптән цианид белән гальванизацияләү, цинкат белән гальванизацияләү, хлорид белән гальванизацияләү һәм сульфат белән гальванизацияләү җентекләп карала. Укучыларга тулы техник белешмәлек бирү өчен эшләнгән.
1, Цианид белән гальванизацияләү
Цианид белән гальванизацияләү, югары дисперсия көче һәм яхшы каплау сыйфаты аркасында. Бервакыт ул электрокаплау сәнәгатендә мөһим урын биләгән. Ләкин. Цианидның үзенең бик агулы табигате һәм әйләнә-тирә мохиткә потенциаль куркыныч аркасында. Аны куллану катгый чикләнгән. Шулай да. аз цианидлы (микроцианидлы) гальванизацияләү процессларын үстерү. Бу продуктның сыйфатын гарантияләргә мөмкинлек бирә, шул ук вакытта әйләнә-тирә мохиткә куркынычларны киметә. Цианид белән гальванизацияләү процессында, чуерткычның аппарат өлешен каплаганнан соң продуктның сыйфаты бик яхшы. Аеруча төс белән каплау пассивлаштырылганнан соң, төсләр озак вакыт ачык кала.
2, цинклы гальванизацияләнгән чуен белән эретеп ябыштыруга бәйле терминнар һәм төшенчәләр
Цинкат белән гальванизацияләү процессы цианид белән гальванизацияләүгә экологик яктан чиста альтернатива булып тора. Хәзерге вакытта алар, нигездә, Ухань Материалларны яклау институтының "DPE" сериясенә һәм Гуандиан институтының "DE" сериясенә бүленә. Икесе дә селте өстәмәләре белән цинкат белән гальванизацияләнгән. Ул каплауның багана сыман челтәр структурасы, яхшы коррозиягә чыдамлык һәм төсле гальванизацияләү өчен яраклылык үзенчәлекләренә ия. Аның типик формуласына NaOH, ZnO һәм махсус өстәмәләр керә. Мәсәлән, "DPE-II" һәм этаноламин кушылмасы. Бу процесс каплау эремәсе составын һәм процесс шартларын катгый контрольдә тотуны таләп итә, мәсәлән, рН, температура һәм ток тыгызлыгы. Продукт резервуардан чыкканнан соң, оптималь нәтиҗәләргә ирешү өчен, аны эшкәртүдән соңгы этаплар сериясеннән үтәргә кирәк, мәсәлән, юу, ялтырату, пассивлаштыру һәм киптерү.
3, Хлоридлы гальванизация
Хлоридлы гальванизацияләү процессы чуен җиһазлары белән каплау сәнәгатендә киң кулланыла. Процент 40% тан артык. Процессның пассивлаштырылган (зәңгәр-ак яки көмеш-ак) тышкы кыяфәте хром каплау белән чагыштырырлык. Һәм чагыштырмача арзан. Хлоридлы гальванизацияләү өчен типик формулаларга KCl, ZnCl_2, H_3BO_3 (буфер) һәм махсус яктырткычлар керә. Бу процесс, бигрәк тә, ак пассивизацияләү өчен яраклы (зәңгәр-ак, көмеш-ак). Алар арасында тотрыклы төсе аркасында көмеш-ак пассивизация бар. Еш кына беренче сайлау буларак өстенлекле. Ләкин шунысын да билгеләп үтәргә кирәк, хлоридлы гальванизацияләнгән капламалар, озак вакыт һавага дучар булганда, төсен үзгәртүгә бирешәләр. Продукциянең тышкы кыяфәтенә һәм коррозиягә чыдамлыгына тәэсир итә. Шуңа күрә. Гамәлдә, төс үзгәрүен булдырмас өчен тиешле чаралар күрү кирәк.
4, Сульфат гальванизациясе
Сульфатлы гальванизацияләү процессы, аның түбән бәясе һәм өзлексез каплау өчен яраклылыгы (мәсәлән, чыбык, тасма һ.б.). Гальванизацияләү сәнәгатендә урын. Бу процесс өчен типик формулаларга ZnSO_4, H_3BO_3 һәм махсус яктырткычлар керә. Сульфатлы гальванизацияләүнең pH кыйммәте, гадәттә, 4,5 һәм 5,5 арасында контрольдә тотыла. Каплау эремәсе составын һәм процесс шартларын көйләү аша яхшы коррозиягә чыдамлы һәм якты А каплавы алынырга мөмкин. Ләкин. Башка гальванизацияләү процесслары белән чагыштырганда, сульфатлы гальванизацияләү каплауның ялтыравыклыгы һәм бер төрлелеге ягыннан бераз түбәнрәк булырга мөмкин.
йомгаклау сүзләре
Кыскасы. Тегечләр төрле техникаларда гальванизацияләнә. Һәр ысулның үз өстенлекләре һәм куллану өлкәсе бар. Гамәлдә. Тегечнең конкрет куллану мохитенә һәм эш таләпләренә нигезләнергә тиеш. Тиешле гальванизация процессын сайлагыз. Шул ук вакытта. Әйләнә-тирә мохитне саклау кагыйдәләре катгыйлана барган саен һәм каплау технологиясендәге алгарыш белән, әйләнә-тирә мохиткә зыян китерми торган, нәтиҗәле һәм экономияле гальванизация процессы киләчәк үсеш тенденциясенә әйләнәчәк.
Бастырып чыгару вакыты: 2025 елның 20 марты