క్యాస్టర్ మౌంటు పద్ధతి మరియు బ్రాకెట్ నిర్వహణ ప్రక్రియ

I. సంస్థాపన
కాస్టర్లు వ్యవస్థాపించబడ్డాయి: స్థిర, సార్వత్రిక, మూడు సంప్రదాయ సంస్థాపనను స్క్రూ చేయండి, ఇతర సంస్థాపనా పద్ధతులు ఉన్నాయి: రాడ్, L-రకం, హోల్ టాప్ మరియు మొదలైనవి.
గమనించదగ్గ విషయం ఏమిటంటే: సాంప్రదాయిక ఇన్‌స్టాలేషన్ పద్ధతులను ఉపయోగించటానికి ప్రయత్నించండి, సాంప్రదాయిక ఇన్‌స్టాలేషన్ పద్ధతులు ఖర్చు పెరుగుదలను సూచిస్తాయి, అయితే, మీరు వ్యక్తిగతీకరించిన హై-ఎండ్ ఉత్పత్తులను ఉపయోగిస్తే, ఇతర పీర్ ఉత్పత్తులను వేరు చేయడానికి మీరు అసాధారణ ఇన్‌స్టాలేషన్ పద్ధతులను ఉపయోగించవచ్చు!

రెండవది, బ్రాకెట్ ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ
బ్రాకెట్, పేరు సూచించినట్లుగా, క్యాస్టర్ యొక్క హార్డ్‌వేర్ బ్రాకెట్‌ను సూచిస్తుంది, ఇది సాధారణంగా ఇనుప షీట్ లేదా స్టీల్ డై-కాస్టింగ్‌తో తయారు చేయబడుతుంది. బ్రాకెట్ తుప్పు పట్టకుండా నిరోధించడానికి, దీనిని సాధారణంగా ఉపరితల చికిత్సతో చికిత్స చేస్తారు. చికిత్స పద్ధతులు: గాల్వనైజ్డ్, ఎలెక్ట్రోఫోరేసిస్ అనేది సాంప్రదాయ చికిత్స, ప్లాస్టిక్ స్ప్రేయింగ్ ట్రీట్‌మెంట్ ఉపయోగించి జువో యే మాంగనీస్ స్టీల్ కాస్టర్లు, అధిక గ్రేడ్ రూపాన్ని కలిగి ఉంటాయి.
గమనించదగ్గ విషయం ఏమిటంటే: సాంప్రదాయ బ్రాకెట్ ట్రీట్‌మెంట్‌ను ఉపయోగించడానికి ప్రయత్నించండి, సాంప్రదాయ బ్రాకెట్ ట్రీట్‌మెంట్ ఖర్చు పెరుగుదలను సూచిస్తుంది, అయితే, మీరు వ్యక్తిగతీకరించిన హై-ఎండ్ ఉత్పత్తులను చేస్తే, ఇతర ప్రతిరూపాల ఉత్పత్తులను వేరు చేయడానికి మీరు అసాధారణ బ్రాకెట్ ట్రీట్‌మెంట్‌ను ఉపయోగించవచ్చు.
బ్రేక్‌ల రకాలు: హార్డ్‌వేర్ సైడ్ బ్రేక్, హార్డ్‌వేర్ డబుల్ బ్రేక్, ప్లాస్టిక్ డబుల్ బ్రేక్, AB బ్రేక్ మరియు మొదలైనవి. సైడ్ బ్రేక్‌లను ఎక్కువగా తేలికపాటి చక్రాల కోసం ఉపయోగిస్తారు, ఇవి చక్రాలను మాత్రమే బ్రేక్ చేయగలవు మరియు సార్వత్రిక భ్రమణాన్ని కాదు. డ్యూయల్ బ్రేక్‌లు రెండు చక్రాలను మరియు సార్వత్రిక భ్రమణాన్ని బ్రేక్ చేయగలవు. ప్లాస్టిక్ డబుల్ బ్రేక్‌లను సాధారణంగా పారదర్శక చక్రాల కోసం ఉపయోగిస్తారు.