Dina produksi industri. Roda, salaku bagian anu penting tina téknologi perlakuan permukaanna, penting pisan pikeun ningkatkeun estetika, daya tahan, sareng résistansi korosi produk. Galvanisasi salaku perlakuan permukaan umum. Seueur dianggo dina perlakuan permukaan paduan roda. Artikel ieu bakal ngajelaskeun sababaraha metode umum pikeun ngagalvanisasi roda, kalebet galvanis sianida, galvanis sengat, galvanis klorida, sareng galvanis sulfat. Dirancang pikeun nyayogikeun rujukan téknis anu komprehensif pikeun pamiarsa.
1. Galvanisasi sianida
Galvanisasi sianida, kusabab kakuatan panyebaranana anu luhur sareng kualitas plating anu saé. Baheula, éta nyepeng posisi penting dina industri éléktroplating. Nanging, kusabab sipat sianida anu toksik pisan sareng poténsi ancaman ka lingkungan, panggunaanana diwatesan pisan. Nanging, pamekaran prosés galvanisasi sianida rendah (mikrosyanida). Ngamungkinkeun pikeun ngajamin kualitas produk bari ngirangan bahaya lingkungan. Dina prosés galvanisasi sianida, kualitas produkna saé pisan saatos ngalapis bagian perangkat keras roda. Utamana saatos plating warna dipasivasi, Warnana tetep cerah salami lami.
2, istilah sareng konsép anu aya hubunganana sareng pengelasan kastor galvanis sengkat
Prosés galvanisasi sengkat mangrupikeun alternatif anu ramah lingkungan pikeun galvanisasi sianida. Ayeuna, aranjeunna utamina dibagi kana séri "DPE" ti Institut Perlindungan Bahan Wuhan sareng séri "DE" ti Institut Guangdian. Duanana digalvanisasi sengkat ku aditif alkali. Éta ngagaduhan ciri struktur kisi kolom tina plating, résistansi korosi anu saé, sareng cocog pikeun galvanisasi warna. Formula hasna kalebet NaOH, ZnO, sareng aditif khusus. Salaku conto, kombinasi "DPE-II" sareng étanolamin. Prosés ieu meryogikeun kontrol anu ketat kana komposisi larutan plating sareng kaayaan prosés sapertos pH, suhu, sareng kapadetan arus pikeun mastikeun kualitas plating. Saatos produk ninggalkeun tank, éta kedah ngalangkungan sababaraha léngkah pasca-pangolahan sapertos ngumbah, ngagosok, pasivasi sareng ngagaringkeun pikeun hasil anu optimal.
3. Galvanisasi klorida
Prosés galvanisasi klorida seueur dianggo dina industri plating perangkat keras kastor. Persentase na langkung ti 40%. Penampilan prosés anu dipasivasi (biru-bodas atanapi pérak-bodas) sami sareng plating krom. Sareng biaya anu relatif murah. Formulasi has pikeun galvanisasi klorida kalebet KCl, ZnCl_2, H_3BO_3 (buffer), sareng pencerah khusus. Prosés ieu khususna cocog pikeun pasivasi bodas (biru-bodas, pérak-bodas). Di antarana, pasivasi pérak-bodas kusabab warnana anu stabil. Sering dipikaresep salaku pilihan kahiji. Nanging, perlu dicatet yén palapis galvanis Klorida, nalika kakeunaan hawa salami waktos anu lami, nyaéta Mémbran rentan ka perubahan warna. Mangaruhan penampilan sareng résistansi korosi produk. Ku alatan éta, dina praktékna, perlu nyandak tindakan anu pas pikeun nyegah perubahan warna.
4. Galvanisasi sulfat
Prosés galvanisasi sulfat, kalayan biaya anu murah sareng cocog pikeun plating kontinyu (contona, kawat, strip, jsb.). Tempat dina industri éléktroplating. Formulasi has pikeun prosés ieu kalebet ZnSO_4, H_3BO_3, sareng pangcerah khusus. Nilai pH galvanisasi sulfat umumna dikontrol antara 4,5 sareng 5,5. Ku cara nyaluyukeun komposisi larutan plating sareng kaayaan prosés, palapis A kalayan résistansi korosi sareng kacaangan anu saé tiasa didapet. Nanging. Dibandingkeun sareng prosés galvanisasi anu sanés, galvanisasi sulfat tiasa rada handap dina hal kilap sareng keseragaman palapis.
kacindekan
Singkatna. Kastor digalvanis dina rupa-rupa téknik. Unggal metode gaduh kaunggulan sareng ruang lingkup aplikasi anu unik. Dina praktékna. Kedah dumasar kana lingkungan panggunaan khusus sareng sarat kinerja kastor. Pilih prosés galvanisasi anu pas. Samentawis éta. Kalayan peraturan lingkungan anu beuki ketat sareng kamajuan dina téknologi plating, prosés galvanisasi anu ramah lingkungan, efisien sareng hemat biaya bakal janten tren pamekaran ka hareup.
Waktos posting: 20-Mar-2025