گيلوانائيزيشن ٽيڪنالاجي جي مٿاڇري جي علاج کي ڳولڻ لاءِ

صنعتي پيداوار ۾. ڪاسٽر، ان جي مٿاڇري جي علاج جي ٽيڪنالاجي جو هڪ اهم حرڪت وارو حصو آهي، پيداوار جي جمالياتي، استحڪام ۽ سنکنرن جي مزاحمت کي وڌائڻ لاءِ ضروري آهي. گالوانائيزنگ هڪ عام مٿاڇري جي علاج جي طور تي. ڪيسٽر الائيز جي مٿاڇري جي علاج ۾ وڏي پيماني تي استعمال ٿيندو آهي. هي مضمون گالوانائيزنگ ڪاسٽر جي ڪيترن ئي عام طريقن جي تفصيل سان بيان ڪندو، جن ۾ سائانائيڊ گالوانائيزنگ، زنڪيٽ گالوانائيزنگ، ڪلورائڊ گالوانائيزنگ، ۽ سلفيٽ گالوانائيزنگ شامل آهن. پڙهندڙن کي هڪ جامع ٽيڪنيڪل حوالو مهيا ڪرڻ لاءِ ٺهيل آهي.

1، سائانائيڊ گيلوانائيزيشن

سائانائيڊ گيلوانائيزنگ، ان جي اعلي منتشر طاقت ۽ سٺي پليٽنگ معيار جي ڪري. هڪ وقت ۾ اهو اليڪٽروپليٽنگ انڊسٽري ۾ هڪ اهم حيثيت رکي ٿو. بهرحال. سائانائيڊ جي انتهائي زهريلي نوعيت ۽ ماحول لاءِ امڪاني خطري جي ڪري. ان جو استعمال سختي سان محدود آهي. تنهن هوندي به. گهٽ-سائينائيڊ (مائڪرو سائانائيڊ) گيلوانائيزنگ عملن جي ترقي. ماحولياتي خطرن کي گهٽ ڪندي پيداوار جي معيار جي ضمانت ڏيڻ ممڪن بڻائي ٿو. سائانائيڊ گيلوانائيزنگ عمل جي تحت، ڪيسٽر جي هارڊويئر حصي کي پليٽ ڪرڻ کان پوءِ پيداوار جو معيار شاندار آهي. خاص طور تي رنگ پليٽنگ کي غير فعال ڪرڻ کان پوءِ، رنگ ڊگهي وقت تائين متحرڪ رهندا آهن.

2، زنڪيٽ گيلوانائيز ڪيسٽر ويلڊنگ سان لاڳاپيل اصطلاح ۽ تصورات

زنڪيٽ گيلوانائيزنگ عمل سائانائيڊ گيلوانائيزنگ جو هڪ ماحول دوست متبادل آهي. هن وقت، اهي خاص طور تي ووهان انسٽيٽيوٽ آف ميٽيريلز پروٽيڪشن جي "DPE" سيريز ۽ گوانگڊين انسٽيٽيوٽ جي "DE" سيريز ۾ ورهايل آهن. ٻئي زنڪيٽ گيلوانائيز سان گڏ الڪائن ايڊيٽيوز سان ٺهيل آهن. ان ۾ پليٽنگ جي ڪالمنر لٽيس اسٽرڪچر، سٺي سنکنرن مزاحمت، ۽ رنگ گيلوانائيزنگ لاءِ موزون خاصيتون آهن. ان جي عام فارموليشن ۾ NaOH، ZnO، ۽ مخصوص ايڊيٽيوز شامل آهن. مثال طور، "DPE-II" ۽ ايٿانولامائن جو ميلاپ. هن عمل کي پليٽنگ جي حل جي جوڙجڪ ۽ پروسيس جي حالتن جي سخت ڪنٽرول جي ضرورت آهي. جهڙوڪ pH، گرمي پد، ۽ موجوده کثافت. پليٽنگ جي معيار کي يقيني بڻائڻ لاءِ. پراڊڪٽ ٽينڪ مان نڪرڻ کان پوءِ، ان کي پوسٽ پروسيسنگ مرحلن جي هڪ سلسلي مان گذرڻو پوندو آهي. جهڙوڪ ڌوئڻ، پالش ڪرڻ، پاسيوٽنگ ۽ خشڪ ڪرڻ. بهترين نتيجن لاءِ.

3، ڪلورائيڊ گيلوانائيزيشن

ڪلورائڊ گيلوانائيزنگ جو عمل ڪيسٽر هارڊويئر پليٽنگ انڊسٽري ۾ وڏي پيماني تي استعمال ٿيندو آهي. فيصد 40 سيڪڙو کان مٿي آهي. عمل جي غير فعال (نيرو-اڇو يا چاندي-اڇو) ظاهر ڪروم پليٽنگ جي مقابلي ۾ آهي. ۽ نسبتا گهٽ قيمت. ڪلورائڊ گيلوانائيزنگ لاءِ عام فارموليشن ۾ KCl، ZnCl_2، H_3BO_3 (بفر)، ۽ مخصوص روشن ڪندڙ شامل آهن. اهو عمل خاص طور تي اڇي پاسوائيشن (نيرو-اڇو، چاندي-اڇو) لاءِ موزون آهي. انهن مان، چاندي-اڇو پاسوائيشن ان جي مستحڪم رنگ جي ڪري. اڪثر ڪري پهرين پسند جي طور تي ترجيح ڏني ويندي آهي. بهرحال. اهو قابل ذڪر آهي ته ڪلورائڊ گيلوانائيزنگ ڪوٽنگون، جڏهن ڊگهي عرصي تائين هوا جي سامهون هونديون آهن، ته جھلي بي رنگ ٿيڻ جو شڪار هوندي آهي. پيداوار جي ظاهر ۽ سنکنرن جي مزاحمت کي متاثر ڪري ٿي. تنهن ڪري. عملي طور تي، بي رنگ ٿيڻ کي روڪڻ لاءِ مناسب اپاءَ وٺڻ ضروري آهي.

4، سلفيٽ گيلوانائيزيشن

سلفيٽ گيلوانائيزنگ عمل، ان جي گهٽ قيمت ۽ مسلسل پليٽنگ لاءِ موزونيت سان (مثال طور، تار، پٽي، وغيره). اليڪٽروپليٽنگ انڊسٽري ۾ هڪ جڳهه. هن عمل لاءِ عام فارموليشن ۾ ZnSO_4، H_3BO_3، ۽ مخصوص روشن ڪندڙ شامل آهن. سلفيٽ گيلوانائيزنگ جي pH قدر عام طور تي 4.5 ۽ 5.5 جي وچ ۾ ڪنٽرول ڪئي ويندي آهي. پليٽنگ محلول ۽ عمل جي حالتن جي جوڙجڪ کي ترتيب ڏيڻ سان، سٺي سنکنرن مزاحمت ۽ چمڪ سان A ڪوٽنگ حاصل ڪري سگهجي ٿي. بهرحال. ٻين گيلوانائيزنگ عملن جي مقابلي ۾، سلفيٽ گيلوانائيزنگ ڪوٽنگ جي چمڪ ۽ هڪجهڙائي جي لحاظ کان ٿورو گهٽ ٿي سگهي ٿو.

اختتامي تقريرون

خلاصو. ڪاسٽر مختلف طريقن سان گيلوانائيز ڪيا ويندا آهن. هر طريقي جا پنهنجا منفرد فائدا ۽ استعمال جو دائرو هوندو آهي. عملي طور تي. ڪاسٽر جي مخصوص استعمال جي ماحول ۽ ڪارڪردگي جي گهرجن تي ٻڌل هجڻ گهرجي. مناسب گيلوانائيزنگ عمل چونڊيو. ساڳئي وقت. وڌندڙ سخت ماحولياتي ضابطن ۽ پليٽنگ ٽيڪنالاجي ۾ ترقي سان، ماحول دوست، ڪارآمد ۽ قيمتي اثرائتي گيلوانائيزنگ عمل مستقبل جي ترقي جو رجحان بڻجي ويندو.