വ്യാവസായിക ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ, കാസ്റ്റർ വസ്തുക്കളുടെ ഗുണനിലവാരവും അനുയോജ്യതയും വിലയിരുത്തുന്നതിനുള്ള പ്രധാന സൂചകങ്ങളിലൊന്നാണ് അവയുടെ തേയ്മാനം പ്രതിരോധം. ഇക്കാരണത്താൽ, പ്രത്യേക സാഹചര്യങ്ങളിൽ കാസ്റ്റർ വസ്തുക്കളുടെ അബ്രേഷൻ പ്രകടനം അളവ്പരമായി വിലയിരുത്തുന്നതിന് DIN വെയർ ടെസ്റ്റുകൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. സിംഗിൾ വീൽ മെറ്റീരിയലുകളുടെ DIN വെയർ ടെസ്റ്റിംഗിന്റെ ഉദ്ദേശ്യം, തത്വം, നടപടിക്രമം, ഫല വിശകലനം എന്നിവ അവതരിപ്പിക്കുക എന്നതാണ് ഈ പ്രബന്ധത്തിന്റെ ലക്ഷ്യം.
I. പരീക്ഷണത്തിന്റെ ഉദ്ദേശ്യം
യഥാർത്ഥ പ്രയോഗത്തിൽ കാസ്റ്റർ മെറ്റീരിയലുകളുടെ വെയർ പ്രക്രിയയെ അനുകരിക്കുന്നതിനും, ഒരു നിശ്ചിത നീളമുള്ള ദൂരത്തിൽ ഘർഷണത്തിലൂടെ ടെസ്റ്റ് മെറ്റീരിയലിന്റെ ഉപരിതല വെയർ അവസ്ഥ, ഭാരം കുറയ്ക്കൽ, വോളിയം കുറയ്ക്കൽ, വെയർ കനം എന്നിവ വിലയിരുത്തുന്നതിനുമാണ് DIN വെയർ ടെസ്റ്റ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്. സ്റ്റാൻഡേർഡ് റബ്ബറുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുന്നതിലൂടെ, മെറ്റീരിയലിന്റെ വെയർ റെസിസ്റ്റൻസ് കൂടുതൽ അവബോധജന്യമായി വിലയിരുത്താൻ കഴിയും, ഇത് ഉൽപ്പന്ന രൂപകൽപ്പനയ്ക്കും മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുപ്പിനും ശാസ്ത്രീയ അടിത്തറ നൽകുന്നു.
പരിശോധനാ തത്വം
റോളർ ടൈപ്പ് ഫ്രിക്ഷൻ ആൻഡ് വെയർ ടെസ്റ്റർ ഉപയോഗിച്ചാണ് DIN അബ്രേഷൻ ടെസ്റ്റ് നടത്തുന്നത്. ഒരു നിശ്ചിത കോൺടാക്റ്റ് മർദ്ദത്തിലും ഒരു നിശ്ചിത പ്രദേശത്തും, സാൻഡ്പേപ്പർ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു ഡ്രമ്മിൽ മാതൃക ദൃഡമായി അമർത്തി ഡ്രമ്മിലൂടെ വശങ്ങളിലേക്ക് നീക്കുന്നു. ഈ ചലനം സിലിണ്ടർ മാതൃകയുടെ ഒരു അറ്റത്ത് അബ്രേഷൻ സംഭവിക്കാൻ കാരണമാകുന്നു. പരിശോധനയ്ക്ക് മുമ്പും ശേഷവുമുള്ള മാതൃകയുടെ പിണ്ഡത്തിലെ മാറ്റം അളക്കുന്നതിലൂടെയും മാതൃകയുടെ സാന്ദ്രതയുമായി അതിനെ സംയോജിപ്പിച്ച്, വോള്യൂമെട്രിക് അബ്രേഷൻ കണക്കാക്കാം.
പരീക്ഷണ പ്രവാഹം
1. മാതൃക തയ്യാറാക്കൽ: മാതൃകകളുടെ വലുപ്പവും ആകൃതിയും പരിശോധനാ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഒരു ഡ്രിൽ കട്ടർ ഉപയോഗിച്ച് മൂന്ന് പ്രതിനിധി മാതൃകകൾ മുറിക്കുക.
2. പ്രീ-ടെസ്റ്റ് മാസ് അളക്കൽ: പരിശോധനയ്ക്ക് മുമ്പുള്ള ഓരോ മാതൃകയുടെയും പിണ്ഡം ഒരു ഇലക്ട്രോണിക് ഹൈഡ്രോമീറ്റർ ഉപയോഗിച്ച് കൃത്യമായി അളക്കുകയും ഡാറ്റ രേഖപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.
3. ടെസ്റ്റ് സജ്ജീകരണം: ഡ്രമ്മിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ സാൻഡ്പേപ്പർ പായ്ക്ക് പുരട്ടി, ഡ്രമ്മുമായുള്ള മാതൃകയുടെ സമ്പർക്ക മർദ്ദവും വിസ്തൃതിയും ടെസ്റ്റ് ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ടെസ്റ്റ് ഉപകരണങ്ങൾ ക്രമീകരിക്കുക.
4. പരിശോധന ആരംഭിക്കുന്നു: സ്പെസിമെൻ ഡ്രമ്മിൽ സ്ഥാപിക്കുകയും ടെസ്റ്റ് ഉപകരണങ്ങൾ സജീവമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. പരിശോധനയ്ക്കിടെ, സ്പെസിമെൻ ഡ്രമ്മിലൂടെ വശങ്ങളിലേക്ക് നീങ്ങുകയും, ഉരച്ചിലുകൾ സൃഷ്ടിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. സ്പെസിമെൻ പൂർണ്ണ പരിശോധന പൂർത്തിയാക്കാൻ കഴിയുന്നില്ലെങ്കിൽ, പാതിവഴിയിൽ പരിശോധിക്കാനുള്ള ഓപ്ഷൻ ലഭ്യമാണ്.
5. പരിശോധനയ്ക്കു ശേഷമുള്ള മാസ് അളക്കൽ: മാതൃക പരിശോധനയുടെ പൂർണ്ണമായ (അല്ലെങ്കിൽ രണ്ടാം പകുതി) പൂർത്തിയാക്കുമ്പോൾ, ഒരു ഇലക്ട്രോണിക് ഹൈഡ്രോമീറ്റർ ഉപയോഗിച്ച് അതിന്റെ പിണ്ഡം വീണ്ടും അളക്കുകയും ഡാറ്റ രേഖപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.
IV. ഫലങ്ങളുടെ വിശകലനം
പരിശോധനയ്ക്ക് മുമ്പും ശേഷവുമുള്ള മാസ് ഡാറ്റയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി, മാതൃകയുടെ മാസ് നഷ്ടം കണക്കാക്കാം. മാതൃകയുടെ സാന്ദ്രതയുമായി സംയോജിപ്പിച്ച്, വോള്യൂമെട്രിക് വെയർ കൂടുതൽ കണക്കാക്കുന്നു. സ്റ്റാൻഡേർഡ് റബ്ബറുമായി പരിശോധനാ ഫലങ്ങൾ താരതമ്യം ചെയ്യുമ്പോൾ, കാസ്റ്റർ മെറ്റീരിയലിന്റെ അബ്രേഷൻ പ്രതിരോധം വിലയിരുത്താൻ കഴിയും. മാതൃകയുടെ മാസ് നഷ്ടവും വോള്യൂമെട്രിക് അബ്രേഷനും ചെറുതാണെങ്കിൽ, അതിനർത്ഥം അബ്രേഷൻ പ്രതിരോധം നല്ലതാണെന്നാണ്; നേരെമറിച്ച്, അബ്രേഷൻ പ്രതിരോധം മോശമാണ്.
കൂടാതെ, സമഗ്രമായ വിശകലനത്തിനായി മാതൃകയുടെ ഉപരിതല വസ്ത്രധാരണ അവസ്ഥയുമായി ഇത് സംയോജിപ്പിക്കാനും കഴിയും. ഉദാഹരണത്തിന്, മെറ്റീരിയലിന്റെ വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം കൂടുതൽ വിലയിരുത്തുന്നതിന്, മാതൃകയുടെ ഉപരിതലത്തിൽ വ്യക്തമായ പോറലുകൾ, ഉരച്ചിലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ അടരുകൾ മുതലായവ കാണിക്കുന്നുണ്ടോ എന്ന് നിരീക്ഷിക്കുക.
ഉപസംഹാരമായി, കാസ്റ്റർ മെറ്റീരിയലുകളുടെ വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം വിലയിരുത്തുന്നതിനുള്ള ഫലപ്രദമായ ഒരു രീതിയാണ് സിംഗിൾ വീൽ മെറ്റീരിയലുകൾക്കായുള്ള DIN വെയർ ടെസ്റ്റ്. ഈ പരിശോധനയിലൂടെ, മെറ്റീരിയലിന്റെ വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധ സവിശേഷതകൾ അളവ്പരമായി വിലയിരുത്താൻ കഴിയും, ഇത് ഉൽപ്പന്ന രൂപകൽപ്പനയ്ക്കും മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുപ്പിനും ശാസ്ത്രീയ അടിത്തറ നൽകുന്നു.
പോസ്റ്റ് സമയം: നവംബർ-21-2024