U industrijskoj proizvodnji. Kotačići, kao važan pokretni dio tehnologije površinske obrade, bitni su za poboljšanje estetike, trajnosti i otpornosti na koroziju proizvoda. Pocinčavanje kao uobičajena površinska obrada. Široko se koristi u površinskoj obradi legura za lijevanje. Ovaj članak detaljno će opisati nekoliko uobičajenih metoda pocinčavanja kotačića, uključujući pocinčavanje cijanidom, pocinčavanje cinkatom, pocinčavanje kloridom i pocinčavanje sulfatom. Osmišljen je kako bi čitateljima pružio sveobuhvatnu tehničku referencu.
1, cijanidna galvanizacija
Cijanidno pocinčavanje, zbog svoje visoke disperzivne moći i dobre kvalitete prevlačenja, nekada je zauzimalo važno mjesto u industriji galvanizacije. Međutim, zbog vrlo toksične prirode samog cijanida i potencijalne prijetnje okolišu, njegova upotreba je strogo ograničena. Ipak, razvoj procesa pocinčavanja s niskim udjelom cijanida (mikrocijanid) omogućuje jamstvo kvalitete proizvoda uz smanjenje opasnosti za okoliš. Postupak pocinčavanja cijanidom omogućuje izvrsnu kvalitetu proizvoda nakon prevlačenja hardverskog dijela lijeva. Posebno nakon pasivizacije boje, boje ostaju žive dugo vremena.
2, termini i koncepti povezani sa zavarivanjem pocinčanih lijevaca
Proces pocinčavanja cinkom ekološki je prihvatljiva alternativa pocinčavanju cijanidom. Trenutno se uglavnom dijele na seriju "DPE" Instituta za zaštitu materijala Wuhan i seriju "DE" Instituta Guangdian. Obje su pocinčane cinkom s alkalnim aditivima. Ima karakteristike stupčaste rešetkaste strukture prevlake, dobru otpornost na koroziju i pogodne su za pocinčavanje u boji. Njegova tipična formulacija uključuje NaOH, ZnO i specifične aditive. Na primjer, kombinacija "DPE-II" i etanolamina. Ovaj proces zahtijeva strogu kontrolu sastava otopine za prevlaku i uvjeta procesa, kao što su pH, temperatura i gustoća struje, kako bi se osigurala kvaliteta prevlake. Nakon što proizvod napusti spremnik, mora proći kroz niz koraka naknadne obrade, kao što su pranje, poliranje, pasivizacija i sušenje, za optimalne rezultate.
3, galvanizacija kloridom
Postupak kloridnog pocinčavanja široko se koristi u industriji prevlačenja lijevačkog okova. Postotak je veći od 40%. Pasivizirani (plavo-bijeli ili srebrno-bijeli) izgled postupka usporediv je s izgledom kromiranja i relativno je niske cijene. Tipične formulacije za kloridno pocinčavanje uključuju KCl, ZnCl_2, H_3BO_3 (pufer) i specifična bjelila. Postupak je posebno prikladan za bijelu pasivizaciju (plavo-bijela, srebrno-bijela). Među njima je srebrno-bijela pasivizacija zbog svoje stabilne boje. Često se preferira kao prvi izbor. Međutim, vrijedi napomenuti da su kloridni pocinčani premazi, kada su izloženi zraku dulje vrijeme, skloni promjeni boje. Membrana je sklona promjeni boje. To utječe na izgled i otpornost proizvoda na koroziju. Stoga je u praksi potrebno poduzeti odgovarajuće mjere kako bi se spriječila promjena boje.
4, Sulfatna galvanizacija
Postupak sulfatnog pocinčavanja, s niskom cijenom i pogodnošću za kontinuirano prevlačenje (npr. žica, traka itd.), zauzima mjesto u industriji galvanizacije. Tipične formulacije za ovaj postupak uključuju ZnSO_4, H_3BO_3 i specifična sredstva za bjelilo. pH vrijednost sulfatnog pocinčavanja općenito se kontrolira između 4,5 i 5,5. Prilagođavanjem sastava otopine za prevlačenje i uvjeta postupka može se dobiti premaz A s dobrom otpornošću na koroziju i svjetlinom. Međutim, u usporedbi s drugim postupcima pocinčavanja, sulfatno pocinčavanje može biti nešto lošije u pogledu sjaja i ujednačenosti premaza.
zaključne napomene
Ukratko. Kotačići se pocinčavaju različitim tehnikama. Svaka metoda ima svoje jedinstvene prednosti i područje primjene. U praksi. Treba se temeljiti na specifičnom okruženju upotrebe i zahtjevima performansi kotača. Odaberite odgovarajući postupak pocinčavanja. U međuvremenu. S sve strožim propisima o zaštiti okoliša i napretkom u tehnologiji prevlačenja, ekološki prihvatljiv, učinkovit i isplativ postupak pocinčavanja postat će trend budućeg razvoja.
Vrijeme objave: 20. ožujka 2025.