ઔદ્યોગિક ઉપયોગોમાં, ઢાળગર સામગ્રીનો વસ્ત્રો પ્રતિકાર તેમની ગુણવત્તા અને યોગ્યતાનું મૂલ્યાંકન કરવા માટે મુખ્ય સૂચકાંકોમાંનો એક છે. આ કારણોસર, ચોક્કસ પરિસ્થિતિઓમાં ઢાળગર સામગ્રીના ઘર્ષણ પ્રદર્શનનું માત્રાત્મક મૂલ્યાંકન કરવા માટે DIN વસ્ત્રો પરીક્ષણોનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે. આ પેપરનો ઉદ્દેશ્ય સિંગલ વ્હીલ સામગ્રીના DIN વસ્ત્રો પરીક્ષણના હેતુ, સિદ્ધાંત, પ્રક્રિયા અને પરિણામ વિશ્લેષણ રજૂ કરવાનો છે.
I. પરીક્ષણ હેતુ
ડીઆઈએન વેર ટેસ્ટ વાસ્તવિક એપ્લિકેશનમાં કેસ્ટર મટિરિયલ્સની વેર પ્રક્રિયાનું અનુકરણ કરવા અને ચોક્કસ લંબાઈના અંતરે ઘર્ષણ દ્વારા પરીક્ષણ મટિરિયલની સપાટીના વેર સ્થિતિ, વજન ઘટાડવું, વોલ્યુમ ઘટાડવું અને વેર જાડાઈનું મૂલ્યાંકન કરવા માટે રચાયેલ છે. પ્રમાણભૂત રબર સાથે સરખામણી કરીને, સામગ્રીના વેર પ્રતિકારનું મૂલ્યાંકન વધુ સાહજિક રીતે કરી શકાય છે, જે ઉત્પાદન ડિઝાઇન અને સામગ્રી પસંદગી માટે વૈજ્ઞાનિક આધાર પૂરો પાડે છે.
પરીક્ષણ સિદ્ધાંત
ડીઆઈએન ઘર્ષણ પરીક્ષણ રોલર પ્રકારના ઘર્ષણ અને વસ્ત્રો પરીક્ષક દ્વારા હાથ ધરવામાં આવે છે. ચોક્કસ સંપર્ક દબાણ અને આપેલ વિસ્તારમાં, નમૂનાને ડ્રમ પર સેન્ડપેપરથી મજબૂત રીતે દબાવવામાં આવે છે અને ડ્રમની બાજુમાં ખસેડવામાં આવે છે. આ ગતિવિધિને કારણે નળાકાર નમૂનાના એક છેડે ઘર્ષણ થાય છે. પરીક્ષણ પહેલાં અને પછી નમૂનાના દળમાં ફેરફારને માપીને અને તેને નમૂનાની ઘનતા સાથે જોડીને, વોલ્યુમેટ્રિક ઘર્ષણની ગણતરી કરી શકાય છે.
પરીક્ષણ પ્રવાહ
1. નમૂનાની તૈયારી: ડ્રિલ કટરનો ઉપયોગ કરીને ત્રણ પ્રતિનિધિ નમૂનાઓ કાપો જેથી ખાતરી થાય કે નમૂનાઓનું કદ અને આકાર પરીક્ષણની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે.
2. પૂર્વ-પરીક્ષણ સમૂહ માપન: પરીક્ષણ પહેલાં દરેક નમૂનાના દળને ઇલેક્ટ્રોનિક હાઇડ્રોમીટરનો ઉપયોગ કરીને ચોક્કસ રીતે માપવામાં આવે છે અને ડેટા રેકોર્ડ કરવામાં આવે છે.
3. ટેસ્ટ સેટઅપ: ડ્રમની સપાટી પર સેન્ડપેપર પેક લગાવો અને ડ્રમ સાથેના નમૂનાના સંપર્ક દબાણ અને ક્ષેત્રફળ પરીક્ષણ આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે પરીક્ષણ સાધનોને સમાયોજિત કરો.
૪. પરીક્ષણ શરૂ કરી રહ્યા છીએ: નમૂનાને ડ્રમ પર મૂકવામાં આવે છે અને પરીક્ષણ સાધનો સક્રિય થાય છે. પરીક્ષણ દરમિયાન, નમૂના ડ્રમની બાજુમાં ફરે છે, જેનાથી ઘર્ષણ થાય છે. જો નમૂના સંપૂર્ણ પરીક્ષણ પૂર્ણ કરવામાં અસમર્થ હોય, તો અડધા રસ્તે પરીક્ષણ કરવાનો વિકલ્પ ઉપલબ્ધ છે.
૫. પરીક્ષણ પછીનું માસ માપન: જ્યારે નમૂના પરીક્ષણનો સંપૂર્ણ (અથવા બીજો ભાગ) પૂર્ણ કરે છે, ત્યારે તેનું દળ ફરીથી ઇલેક્ટ્રોનિક હાઇડ્રોમીટર અને રેકોર્ડ કરેલા ડેટાનો ઉપયોગ કરીને માપવામાં આવે છે.
IV. પરિણામોનું વિશ્લેષણ
પરીક્ષણ પહેલાં અને પછીના માસ ડેટાના આધારે, નમૂનાના માસ લોસની ગણતરી કરી શકાય છે. નમૂનાની ઘનતા સાથે જોડીને, વોલ્યુમેટ્રિક ઘસારાની વધુ ગણતરી કરવામાં આવે છે. પ્રમાણભૂત રબર સાથે પરીક્ષણ પરિણામોની તુલના કરીને, ઢાળગર સામગ્રીના ઘર્ષણ પ્રતિકારનું મૂલ્યાંકન કરી શકાય છે. જો નમૂનાનું માસ લોસ અને વોલ્યુમેટ્રિક ઘસારો નાનો હોય, તો તેનો અર્થ એ છે કે ઘર્ષણ પ્રતિકાર સારો છે; તેનાથી વિપરીત, ઘર્ષણ પ્રતિકાર નબળો છે.
વધુમાં, વ્યાપક વિશ્લેષણ માટે તેને નમૂનાની સપાટીના વસ્ત્રોની સ્થિતિ સાથે પણ જોડી શકાય છે. ઉદાહરણ તરીકે, સામગ્રીના વસ્ત્રો પ્રતિકારનું વધુ મૂલ્યાંકન કરવા માટે, નમૂનાની સપાટી પર સ્પષ્ટ સ્ક્રેચ, ઘર્ષણ અથવા ફ્લેકિંગ વગેરે દેખાય છે કે કેમ તેનું અવલોકન કરો.
નિષ્કર્ષમાં, સિંગલ વ્હીલ મટિરિયલ્સ માટે DIN વેર ટેસ્ટ એ કેસ્ટર મટિરિયલ્સના વેર પ્રતિકારનું મૂલ્યાંકન કરવા માટે એક અસરકારક પદ્ધતિ છે. આ પરીક્ષણ દ્વારા, મટિરિયલની વેર પ્રતિકાર લાક્ષણિકતાઓનું માત્રાત્મક મૂલ્યાંકન કરી શકાય છે, જે ઉત્પાદન ડિઝાઇન અને મટિરિયલ પસંદગી માટે વૈજ્ઞાનિક આધાર પૂરો પાડે છે.
પોસ્ટ સમય: નવેમ્બર-21-2024