Yn yndustriële produksje. Tsjillen, as in wichtich bewegend ûnderdiel fan har oerflakbehannelingtechnology, binne essensjeel om de estetyk, duorsumens en korrosjebestriding fan it produkt te ferbetterjen. Galvanisearjen as in gewoane oerflakbehanneling. Breed brûkt yn 'e oerflakbehanneling fan tsjillenlegeringen. Dit artikel sil ferskate gewoane metoaden foar it galvanisearjen fan tsjillen detaillearje, ynklusyf cyanidegalvanisearjen, sinkaatgalvanisearjen, chloridegalvanisearjen en sulfaatgalvanisearjen. Untworpen om lêzers in wiidweidige technyske referinsje te jaan.
1. Syanidegalvanisaasje
Syanidegalvanisaasje, fanwegen syn hege ferspriedingskrêft en goede platingkwaliteit. Eartiids naam it in wichtige posysje yn 'e galvanisearjende yndustry yn. Fanwegen de tige giftige aard fan syanide sels en de potinsjele bedriging foar it miljeu is it gebrûk lykwols swier beheind. Dochs ûntwikkeling fan galvanisaasjeprosessen mei leech syanidegehalte (mikrosyanide). Dit makket it mooglik om de kwaliteit fan it produkt te garandearjen, wylst de miljeugefaar fermindere wurdt. Under it syanidegalvanisaasjeproses is de kwaliteit fan it produkt poerbêst nei it platearjen fan it hardwarediel fan 'e caster. Benammen nei't kleurplating passivearre is, bliuwe de kleuren lange tiid libbendich.
2, termen en konsepten relatearre oan sinkat galvanisearre caster lassen
It sinkaatgalvanisearjen is in miljeufreonlik alternatyf foar cyanidegalvanisearjen. Op it stuit binne se benammen ferdield yn 'e "DPE"-searje fan it Wuhan Institute of Materials Protection en de "DE"-searje fan it Guangdian Institute. Beide binne sinkaatgalvanisearre mei alkaline tafoegings. It hat de skaaimerken fan in kolomfoarmige roasterstruktuer fan plating, goede korrosjebestriding en is geskikt foar kleurgalvanisearjen. De typyske formulearring omfettet NaOH, ZnO en spesifike tafoegings. Bygelyks de kombinaasje fan "DPE-II" en ethanolamine. Dit proses fereasket strange kontrôle fan 'e gearstalling fan' e platingoplossing en prosesbetingsten, lykas pH, temperatuer en stroomtichtens, om de kwaliteit fan 'e plating te garandearjen. Nei't it produkt de tank ferlit, moat it in searje neiferwurkingstappen trochgean, lykas waskjen, polyskjen, passivearjen en droegjen, foar optimale resultaten.
3, chloridegalvanisaasje
It proses fan chloridegalvanisaasje wurdt in soad brûkt yn 'e yndustry foar it platearjen fan gierhardware. It persintaazje is mear as 40%. It passivearre (blau-wyt of sulver-wyt) uterlik fan it proses is te fergelykjen mei dat fan chromeplating en relatyf lege kosten. Typyske formulearrings foar chloridegalvanisaasje omfetsje KCl, ZnCl_2, H_3BO_3 (buffer), en spesifike witmakkers. It proses is benammen geskikt foar wite passivaasje (blau-wyt, sulver-wyt). Dêrûnder is sulver-wyt passivaasje fanwegen syn stabile kleur. Faak foarkar as earste kar. It is lykwols it neamen wurdich dat chloridegalvanisearre coatings, as se foar langere perioaden oan loft bleatsteld wurde, gefoelich binne foar ferkleuring. It membraan is gefoelich foar ferkleuring. Beynfloedet it uterlik en de korrosjebestriding fan it produkt. Dêrom is it yn 'e praktyk needsaaklik om passende maatregels te nimmen om ferkleuring te foarkommen.
4, Sulfaatgalvanisaasje
It sulfaatgalvanisaasjeproses, mei syn lege kosten en geskiktheid foar trochgeande plating (bygelyks tried, strip, ensfh.). In plak yn 'e galvanisaasje-yndustry. Typyske formulearrings foar dit proses omfetsje ZnSO_4, H_3BO_3, en spesifike witmakkers. De pH-wearde fan sulfaatgalvanisaasje wurdt oer it algemien kontroleare tusken 4,5 en 5,5. Troch de gearstalling fan 'e platingoplossing en prosesomstannichheden oan te passen, kin de A-coating mei goede korrosjebestriding en helderheid krigen wurde. Yn ferliking mei oare galvanisaasjeprosessen kin de sulfaatgalvanisaasje lykwols wat minder wêze yn termen fan glâns en uniformiteit fan 'e coating.
konklúzjende opmerkings
Gearfetsjend. Tsjillen wurde galvanisearre yn in ferskaat oan techniken. Elke metoade hat syn eigen unike foardielen en tapassingsgebiet. Yn 'e praktyk. Moat basearre wurde op 'e spesifike gebrûksomjouwing en prestaasjeeasken fan' e tsjillen. Selektearje it passende galvanisaasjeproses. Underwilens. Mei hieltyd strangere miljeuregeljouwing en foarútgong yn platingtechnology sil it miljeufreonlike, effisjinte en kosten-effektive galvanisaasjeproses de trend fan takomstige ûntwikkeling wurde.
Pleatsingstiid: 20 maart 2025