چرخهای جاذب ضربه، چرخهایی با ویژگیهای جذب ضربه هستند تا از آسیب به چرخها و اشیاء رانده شده توسط ضربهها روی سطوح ناهموار جلوگیری کنند. بیشتر در صنعت خودرو استفاده میشوند. ساختار چرخهای جاذب ضربه به طور منطقی طراحی شده است، مجهز به مواد جاذب ضربه مانند فنرهای مقاوم در برابر ضربه عالی و لاستیک روی براکت است و مواد جاذب ضربه مختلف توانایی جذب ضربه متفاوتی دارند. اصل کار چرخهای جاذب ضربه، جلوگیری از ضربه سطح ناهموار جاده بر روی کامیون از طریق ساختار جاذب ضربه، اطمینان از نرمی فرآیند جابجایی وسیله نقلیه و کاهش سرعت لرزش و آسیب به قطعات دستگاه در فرآیند حمل و نقل است.
بنابراین آیا مزایای چرخهای جذب شوک را درک میکنید؟
۱. استارت آسان: کاستورهای ضربهگیر با استفاده از چرخهای پلیاورتان پیچیده شده با هسته آهنی با کیفیت بالا، با چقرمگی و خاصیت ارتجاعی خوب و مقاومت در برابر سایش، روی تجهیزات خودرو نصب میشوند تا در مواقعی که نیروی استارت کم است، از آنها استفاده شود.
۲. مقاومت در برابر سرعت بالا: دیسک چرخ کاستور با یاتاقان غلتکی مخروطی دوگانه، در کشش با سرعت بالا میتواند از لرزش چرخ بهتر جلوگیری کند و سر و صدا را تا حد زیادی کاهش دهد تا کارگاه تولید یک محیط تولید آرام را فراهم کند.
۳. ضد گرد و غبار و ضد گره خوردگی آب بندی شده: فنر ضربه گیر چرخ ضربه گیر کاملاً آب بندی شده است که دارای خواص ضد گرد و غبار و ضد گره خوردگی بسیار خوبی برای مطابقت با انتخاب ها و نیازهای مختلف است.
علاوه بر این، چرخهای ضربهگیر دارای درجه تغییر شکل مداوم پایینتر، مقاومت غلتشی کمتر و تولید گرمای کمتر تحت بارهای دینامیکی هستند، رنگ آن قرمز است، ریختهگری پلیاورتان در محدوده دمایی قابل اجرا از -30 تا 70 درجه، کوتاه مدت تا دمای بالای 90 درجه، افزایش سختی در -10 درجه زیر محیط، چرخهای ضربهگیر از نوع الاستیسیته با توجه به عملکرد جایگزینی، الاستیسیته متفاوتی دارند: از سبک تا سنگین، انتخاب بار: آبی، زرد، قرمز، سبز، بیشتر از سایر گزینهها و الزامات استفاده میشود. قرمز، سبز، از یاتاقانهای بادوامتر، مسیر ساچمه فولادی دو لایه برای افزایش قدرت تحمل بار و انعطافپذیری چرخشی چرخ، استفاده از جوشکاری یک طرفه و جوشکاری دو طرفه استفاده میکند. موارد فوق در مورد ویژگیهای چرخهای ضربهگیر است، امیدوارم دانش و درک کافی داشته باشید و بتوانید آن را بهتر در زندگی خود به کار ببرید.
زمان ارسال: ۱۲ مارس ۲۰۲۴